Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение качества размола массы и улучшение эксплуатационных характеристик мельницы .
На фиг.1 изображена сдвоенная дисковая мельница, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.
Сдвоенная дисковая мельница состоит из корпуса 1 с размольной камерой 2 и патрубками 3-5 для подачи исходной волокнистой массы и патрубками 6 и 7 для отвода ее после обработки, роторного размалывающего диска 8, закрепленного на приводном валу 9 посредством виброизолятора 10 и подпружиненного при помощи тарельчатых пружин 11, и смонтированны в корпусе 1 по обеим сторонам ротора 8 статорных дисков 12 и 13. Роторный диск 8 и статорные диски 12 и 13 на рабочих поверхностях имеют размалывающие гарнитуры 14.
Каждый статорный диск 12 и 13 установлен в корпусе 1 посредством установочных колец 15 и 16, снабженных сферическими проточками 17 и 18 под его торцы и имеющих возможность перемещения в размольной камере 2 вдоль оси приводного вала 9, и имеет средство для этого перемещения, выполненное в виде расположенных между нерабочей поверхностью диска 12 или 13 и внутренней поверхностью корпуса 1 пневмобаллонов 19 из эластичного материала, попарно симметрично относительно роторного диска 8 расположе
0
5
0
5
Q
45
50
55
ных и соединенных между собой трубопроводами 20. Пневмобаллоны 19 изолированы друг от друга перегородками 21, поочередно жестко закрепленными на корпусе 1 и стэторном диске 12 и 13.
Мельница работает следующим образом.
Исходную волокнистую массу подают через патрубки 3-5 в размольную камеру 2, включают привод. При этом приводной вал 9 и роторный диск 8 начинают вращаться. Затем путем подачи воздуха по трубопроводам 20 к пневмо- баллонам 19 осуществляют присадку.
Благодаря тому, что роторный диск 8 установлен на виброизоляторе 10 и подпружинен, а статорные диски 12 и 13 смонтированы с возможностью поворота в сферических проточках 17 и 18 установочных колец 15 и 16, имеющих возможность перемещения вдоль оси приводного вала 9, и поджаты пневмобаллонами 19, т.е. все диски установлены с некоторой степенью свободы (плавающие диски), в мельнице обеспечивается постоянный зазор между гарнитурами 14 роторного диска 8 и статорных дисков 12 и 13.
Например, под действием внешних сил роторный диск 8 перемещается к статорному диску 12, при этом статорный диск 12 отодвигается, а его пнев- мобаллоны 19 сжимаются. Тогда симметрично установленные и соединенные с ними трубопроводами 20 пневмобал- лоны 19 диска 13 увеличиваются в размере и перемещают статорный диск 13 в сторону роторного диска 8, так как давление в пневмобаллонах перераспределяется за счет соединения пнев-
5J55
мобаллонсш трубопроводом 20, В результате обеспечивается постоянный зазор между гарнитурами, необходимый для качественного размола массы.
Предлагаемая мельница по сравнению с известной за счет постоянства .зазора между гарнитурами ротора и ста- торных дисков повышает качество размола массы. Установка роторного дис- ка 8 на виброизоляторе 10 и виброизоляция статорных дисков 12 и 13 эластичными пневмобаллонами 19 от корпуса 1 мельницы снижают виброактивность мельницы и, соответственно, уро- вень шума при ее работе.
Формула изобретения
Сдвоенная дисковая мельница, содержащая корпус с размольной камерой и патрубками для подачи волокнистой массы и отвода ее после обработки, роторный размалывающий диск, закреп
g 5
0
5
ленный на приводном валу, смонтированные в корпусе по обоим сторон-чм роторного диска статорные диски и гарнитуру на рабочих поверхностях ли - ков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества рач- молэ массы и улучшения эксплуатационных характеристик мельницы, роторный диск закреплен на валу посредством зиброизолятора и подпружинен, а каждый статорный диск имеет снабженные сферическими проточками под его торцы установочные кольца для обеспечения возможности перемещения вдоль оси приводного вала и имеет средство для перемещения, выполненное в виде расположенных между его нерабочей поверхностью и внутренней поверхностью корпуса пневмобаллонов из эластичного материала, попарно симметрично относительно роторного диска соединенных между собой трубопроводами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1754825A1 |
Сдвоенная дисковая мельница | 1987 |
|
SU1490203A1 |
Дисковая мельница | 1991 |
|
SU1813133A3 |
Дисковая мельница | 1973 |
|
SU486101A1 |
Дисковая мельница | 1975 |
|
SU524880A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU317741A1 |
Дисковая мельница | 1988 |
|
SU1567706A1 |
Дисковая мельница | 1974 |
|
SU516771A1 |
Дисковая мельница | 1974 |
|
SU502994A1 |
Дисковая мельница | 1978 |
|
SU785404A1 |
Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества размола массы и улучшение эксплуатационных характеристик мельницы. Сдвоенная дисковая мельница состоит из корпуса 1 с размольной камерой 2 и патрубками 3-5 для подачи исходной волокнистой массы и патрубками 6 и 7 для отвода массы после бработки, роторного размалывающего диска 8, закрепленного на приводном валу 9 посредством виброизолятора 10 и подпружиненного при помощи тарельчатых пружин 11, и смонтированных в корпусе 1 по обеим сторонам роторного диска 8 статорных дисков 12 и 13. Роторный диск 8 и статорные диски 12 и 13 на рабочих поверхностях имеют размалывающие гарнитуры 14. Каждый статорный диск 12 и 13 установлен в корпусе 1 посредством установочных колец 15 и 16, снабженных сферическими проточками 17 и 18 под его торцы и имеющих возможность перемещения в размольной камере 2 вдоль оси приводного вала 9. Средство для перемещения выполнено в виде расположенных между нерабочей поверхностью диска 12 или 13 и внутренней поверхностью корпуса 1 пневмобаллонов 19, попарно симметрично расположенных относительно роторного диска 8 и соединенных между собой трубопроводами 20. 2 ил.
21
Фиг 2
Редактор Е.Папп
Составитель Е.Васильев
Техред М.ДидыкКорректор с.Черни
Заказ 822
Тираж 326
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Ю
фив.З
Подписное
Пашинский В.Ф.Машины для размола волокнистой массы,- М.: Лесная лро- мьишенность, 1972, с.95. |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-14—Подача