УСТРОЙСТВО для ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫБРОСОВ- ПРИ ПРОДУВКЕ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ Советский патент 1971 года по МПК C23C5/30 

Известны устройства для унравления конвертерным нроцессом, позволяющие оптимизировать нроцесс продувкн с получением в конце плавки заданных значений температуры и содержания углерода в металле. Оптимизация процесса позволяет также вести плавку спокойнее, что уменьшает количество выносов и выбросов металла и шлака.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено блоками отношения давления отходящих газов к расходу дутья и определения минимально допустимой величины интеграла этого отношения, нричем блок отношения значения давления отходящих газов к расходу дутья через интегратор нодключен к блоку сравнения величины интеграла с мииимально допустимой величииой, вход которого, кроме того, подключен к блоку ввода начальных условий через блок определення мииимально допустимой величииы интеграла отношения давлеиия отходящих газов к расходу дутья, а выход соедииен с входом блока выбора управляющего параметра и величииы его изменения. Это нозволяет прогнозировать и надежно предотвращать выбросы металла н кулака но ходу нродувкн.

интегрирования 2, сравнення велнчииы интеграла с минимально донустимой 3, выбора управляющего параметра и величины его пзмеиепия 4, ввода начальиых условий 5, оиределеПИЯ мииимально допустимой величины интеграла отношения 6.

Во время продувки металла в конвертере 7 через фурму 8 нодается дутье, количество которого измеряется прибором 9. Давление отходящих газов в подъемпом пли онускном газоходе W нзмеряется нрнбором //. Напряжения, пропорциональные давленню отходящих газов и расходу дутья, постунают в блок /, где происходит деление первого на второе с помощью

ферродииамической аппаратуры. Результирующее напряжение ннтегрируется но времени в блоке 2 с помощью, например, интегратора, с выхода которого нанряжение, нронорциопальное интегралу отиошения давления к расходу, поступает в блок ,1 Сюда же поступает напряжение, иропорциоиальпое минимальио донустимой величине этого ннтеграла, которая определяется в блоке 6 но сигналу из прибора 9 и блока ввода начальных условий 5 (химсостав, температура, вес чугуна, опыт иредыдущпх плавок и т. д.). Блоки 3, 5, 6 построены на ферродинамической аииаратуре.

пает в блок 4. В блоке 4 производится выбор управляющего параметра (расхода дутья или положения фурмы), паправлеппя п величины пзмепения выбранного параметра. Сигнал с выхода блока 4 поступает на механизмы, унравляюид,не расходом дутья илн положением фурмы, н устраняет опасную, с точки зрения выбросов, ситуацию.

Применение устройства позволяет надежно предотвратить выбросы, что увеличивает выход годного, производительность агрегата, и стойкость футеровки коивертера.

Предмет изобретения

Устройство для предотвращения выбросов при продувке металла в конвертере, содерл ащее блоки ввода начальных условий, интегрирования, сравнения величины интеграла с мипимально допустимой, олок выбора управляющего параметра и величины его изменения, отличающееся те.м, что, с целью увеличения надежности нредотвращенця выбросов, оно снабжено блоками отношения значения давления отходящих газов к расходу дутья и определепия минимально донустимой величины интеграла этого отнощения, нричем блок отнощепия значения давления отходящпх газов к расходу дутья через интегратор подключен к блоку сравнения величины интеграла с минимально допустимой величиной, вход которого, кроме того, подключен к блоку ввода начальных условий через блок определения минимально допустимой величины интеграла отношения давления отходящих газов к расходу дутья, а выход соединен с входом блока выбора унравляющего параметра и величины его изменения.

Ю //