Известны кантователи листов, содержащие два рольганга, установленные параллельно, рычаги и привод.
Предложенное устройство отличается тем, что оно выполнено в виде встроенных в рольганг двух ленточных транспортеров с горизонтальными и вертикальными рабочими участками, сопряженными по радиусу, образующих вертикальными участками кантующий проем и снабженных средствами для удержания листа на месте, например электромагнитами. Это позволяет сократить время кантовки листа.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2-промежуточные положения листа при кантовании.
Устройство состоит из подающего транспортера / и приемного транспортера 2, расположенных в одну линию, имеющих приводные барабаны 3 и 4, конпевые барабаны 5 и 6, регулировочные барабаны 7 и S и рабочие ветви 9 и 10, которые изогнуты по радиусу и движутся в разные стороны на общем прямолинейном участке, образуя зону // кантовки листа; приспособлений для удерл ания листа на ленте, выполненных в виде группы постоянно включенных электромагнитов 12 и периодически выключающихся электромагнитов 13 на подающем транспортере / и группы постоянно включенных электромагнитов 14 на приемном транспортере 2; упора-выключателя 15, расположенного в нижней части устройства между транспортерами 1 и 2, для периодического выключения электромагнитов 13 при передаче листа с подающего на приемный транспортер; общего привода 16. Устройство для кантования тонких листов устанавливается в общей линии агрегата между рольгангами 17 и 18.
Устройство работает следующим образом.
Лист, подлежащий визуальному осмотру или другому виду контроля, после осмотра одной стороны поступает с рольганга 17 на подающий трапспортер /, находящийся в непреРЫБНОМ движеппп, притягивается к нему постоянно включенными электромагнитами 12 и включенными в данный момент электромагнитами 13 и вместе с лентой транспортера по рабочей ветвп 9 перемещается вниз в зону 11
кантовки до упора-выключателя 15. Подойдя к упору, лист нажимает на него, и упор, амортизируя, обесточивает группу электромагнитов 13. При этом лист отделяется от ленты транспортера / и притягивается постоянно включенными электромагнитами 14 к транспортеру 2, также находящемуся в непрерывном движении.
следующий лист на освобожденное место з зону кантовки, а притянутый к транспортеру 2 лист перемещается по рабочей ветви 10 вверх, освобождая место следующему листу на транспортере 2, и достигает рольганга 18 в скантованном положении, где осматривается его нижняя сторона. После кантования интервал между рядом идущими листами практически не изменяется. Путь перемещения листа во время кантования показан стрелками на фиг. 2.
Предмет изобретения
Устройство для кантования в потоке тонких листов, отличающееся тем, что, с целью
сокращения времени кантовки листа, оно выполнено в виде встроенных в рольганг двух ленточных транспортеров с горизонтальными и вертикальными рабочими участками, сопряженными по радиусу, образующих вертикальными участками кантующий проем и снабженных средствами для удерл ания листа на ленте, например электромагнитами.
fiJS
- 1 +
Риг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термоупрочнения листов | 1983 |
|
SU1090736A1 |
Транспортирующее устройство для пакетов листового материала | 1971 |
|
SU498233A1 |
Кантователь листового материала | 1956 |
|
SU112327A1 |
Кантователь листов | 1986 |
|
SU1417948A1 |
Устройство для кантования деталей | 1980 |
|
SU1122590A1 |
Кантователь листов на рольганге | 1979 |
|
SU804037A2 |
КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ | 1965 |
|
SU171834A1 |
Кантователь квадратных и плоских заготовок | 1982 |
|
SU1115825A1 |
Кантователь сортового проката | 1987 |
|
SU1444009A1 |
Технологическая линия для производства ограждающихКОНСТРуКций | 1973 |
|
SU472549A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация