Кантователь квадратных и плоских заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21B39/32 

Фиг. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному прокатному оборудованию для кантования заготовок при осмотре или подготовке для поверхностной обработки и зачистки. Известен кантователь плоских заготовок, содержащий станину : направляющими, сопряженными с дугообразными участками и образующими вертикальный карман, упор со скосом Б нижней части кармана, кантующий механизм, выполненный в виде качающейся рамы 1. Однако известное устройство обеспечивает кантование только на 180° и при этом не позволяет фиксировать заготовку. Известный кантователь не может быть использован для обработки поверхности всех граней заготовки. Наиболее близким к предлагаемому является кантователь квадратных и плоских заготовок, содержащий стойки с упорами и сменными карманами, рычажные механизмы зажима, кантовки и сброса с приводом в виде гидравлических цилиндров Однако известный кантователь не позволяет фиксировать заготовку при обработке ее щирокой грани, а докантовка заготовки до позиции обработки широкой грани может быть обеспечена только дополнительным механизмом. Кроме того, при опускании заготовки в карман вероятно ее заклинивание в наклонном положении. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем обеспечения докантовки и зажима заготовок в горизонтальном положении и их последующего сброса без использования дополнительных механизмов. Поставленная цель достигается тем, что в кантователе, содержащем стойки с упорами и сменными карманами, рычажные механизмы зажима, кантовки и сброса с приводом в виде гидравлических цилиндров, рычаг зажима и рычаг кантовки и сброса установлены по разные стороны каждого кармана, при этом рычаг кантовки и сброса снабжен выемкой с упором, расположенными в зоне кармана, а передняя стенка кармана выполнена в виде дуги окружности с центром со стороны кармана. На фиг. 1 показано устройство при горизонтальном положении заготовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, при вертикальном положении заготовки. Кантователь содержит стойки 1, соединенные между собой и образующие кантующий стол. В каждой стойке установлены сменный фигурный карман 2 по типу кантуемых заготовок и передвижной упор 3. На стойках смонтированы двуплечие рычаги 4 зажима и декантовки с приводом от гидроцилиндров 5 и рычаги б кантовки и сброса с приводом от двухполостного гидроцилиндра 7, установленного щарнирно между стойками. Карман 2 выполнен с передней стенкой 8 в виде дуги окружности с центром, расположенным со стороны кармана, в верхней части которой установлен ролик 9, при этом задняя стенка 10 выполнена вертикальной, а дно 11 наклонным с горизонтальной площадкой со стороны задней стенки, протяженностью меньщей половины ширины кантуемой заготовки. Рабочее плечо рычага 4 зажима снабжено двумя радиусными выступами с поверхностями 12 и 13, а плечо рычага б кантовки и сброса-выемкой с упором 14 Для фиксирования рычага б в горизонтальном положении на его конце выполнен уступ 15, опирающийся на конец 16, установленный в рычаге 4. Кантователь работает следующим образом. Заготовка 17 подается с загрузочной решетки 18 на состоящий из стоек кантующий стол. В рабочее положение до упора 3 заготовку перемещают рычагом 4 и зажимают одним из его радиусных выступов 12, расположенным на конце рычага. В этот момент рабочую часть кантующего рычага 6 перемещают в горизонтальное положение, совпадающее с плоскостью стола, при этом уступ 15 устанавливается на конец 16, фиксируя рычаг б от случайного опускания. После обработки верхней поверхности заготовки производят кантование на боковую поверхность. Для этого отводят рычаг 4 от заготовки и опускают рычаг 6. Сменный карман 2 установлен в стойке таким образом, что центр тяжести заготовки с.мещен относительно задней стенки кармана в сторону его передней стенки. При опускании рычага б заготовка зависает над карманом, перекатывается по кромке задней стенки и устанавливается своей нижней частью в выемке 14, предотвращая тем самым преждевременное соскальзывание заготовки на стенку 8, что устраняет возможность заклинивания заготовки в кармане. При дальнейщем опускании рычага б заготовка устанавливается на горизонтальную площадку кармана и прижимается выступом 13 рычага 4 к вертикальной стенке 10 кармана, что позволяет обработать боковую грань заготовки. Затем производят дальнейшую кантовку заготовки. При отжиме рычага 4 заготовка из-за неустойчивого положения на горизонтальном участке дна кармана поворачивается под действием силы тяжести и опрокидывается на ролик 9, а при подъеме рычага б в исходное положение устанавливается на рабочую плоскость стола. Далее

рычагом 4 заготовка докантовывается до упора 3 и прижимается к нему выступом 12, что позволяет обрабатывать следующую грань заготовки.

Для осмотра или обработки последующей грани заготовки процесс кантования повторяется.

Для сброса обработанной заготовки в приемный карман 19 ее поднимают рычагом 6 выще упора 3, после чего заготовка по наклонной плоскости рычага 6 и стойки 1 соскальзывает в карман.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию известного устройства при обеспечении кантования, зажима и обработки всех граней заготовки без применения дополнительных механизмов.

КАНТОВАТЕЛЬ КВАДРАТНЫХ И ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащий стойки с упорами и сменными карманами, рычажные механизмы зажима, кантовки и сброса с приводом в виде гидравлических цилиндров, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения докантовки и зажима заготовок в горизонтальном положении и их последующего сброса без использования дополнительных механизмов, рычаг зажима и рычаг кантовки и сброса установлены по разные стороны каждого кармана, при этом рычаг кантовки и сброса снабжен выемкой с упором, расположенными в зоне кармана, а передняя стенка кармана выполнена в виде дуги окружности с центром со стороны кармана.