V/ ///// / //iy/y//// /// / / / / / // // /Y / /// / / / / /7
г-/ . f9 ./
с
|
Изобретение относится к металлургии, -а точнее прокатному производ-. ству, и может быть использовано для совершенствования конструкций кантователей сортового проката.
Цель изобретения - расширение технологических- возможностей путем увеличения угла кантования, сохранение положения проката после кантования, а также регулирование уровня кантования ..
На фиг.1 показано устройство, вид сбоку (червячная передача условно снята|j на фиг,2 - вид на пово- ротную втулку, продольный разрез; на фиг.З - то же, вид сбоку со стороны червячной передачи; на фиг,4 - то же вариант исполнения кантователя для длинномерного проката,
Кантователь состоит из качающейся плит-ы 1, на которой расположены корпус 2 с установленной в нем поворотной втулкой 3 и привод 4 втулки, Ки- Нематическая связь привода и втулки выполнена посредством червяка 5 и червячного колеса 6, которое смонти- ровано на торце фланца 7 втулки, Со стороны червячного колеса на тор це фланца выполнены кольцевой 8 и радиальные 9 пазы. В радиальных пазз оппозитно осевому отверстию втулки расположены зажимные элементы 10 и И, В этих же пазах установлены ограничивакщие перемещение зажимных элементов упоры 12, В кольцевом пазу размещены установленные на червячном колесе ползуны 3, с помощью которых осуществляется кинематическая связь червячного колеса и втулки, образую щих вращательную кинематическую пару Зажимные элементы снабжены пальцами 14, входящими в спиральные пазы 15, которые выполнены в червячном колесе На фланце поворотной втулки закреплен плоский кулачок 16, которым она опирается на ролик 17, установленньй В стойке 18 основания 19, и с которым качающаяся плита связана шарниром 20, при этом ось шарнира параллельна оси втулки, а место его расположения выбрано так, чтобы центр тяжести масс, расположенных на качающеся плите был смещен в сторону опорного ролика, обеспечивая постоянный контакт этого ролика с плоским кулачком. Исходя из эксплуатационных и коструктивных соображений может быть
0
о
5 0
5 c 5
0
использована и дополнительная пружина 21, связывающая качающуюся плиту с основанием, В крышке 22 корпуса 2 установлен сухарь 23, поджимаемый к втулке регулировочным винтом 24, посредством которого осуществляется регулировка тормозного усилия втулки относительно корпуса, при этом величина тормозного момента втулки относительно корпуса устанавливается больше, чем величина тормозного момента от всех сил трения, возникающих в подвижных элементах втулки. Поскольку с изменением габаритов кантуемого проката изменяется и необходимое усилие, зажима, спиральные пазы червячного колеса могут быть выполнены с переменным углом подъема ci; уменьшающимся по мере увеличения полярного радиуса спирали лаза.
Основание 19 кантователя может быть смонтировано на станине неподвижно или выполнено в виде подъемного стола, связанного со станиной 25 ходовыми винтами 26, или механизмом подобного назначения иного исполнения .
При использовании кантователей ,цля кантовки длинномерного проката ОКИ могут устанавливаться попарно с разнесением их станин и выполнением кинематической связи между червячными передачами посредством вала 27, шарнирных муфт 28 и конических зубчатых передач 29.
Работа кантователя может быть автоматизирована с помощью концевых выключателей (не показаны) и взаимодействующих с ними переустанавливаемых по окружности фланца упоров 30,
Устройство работает следующим образом.
При включении привода 4 вращательное движение червяк 5 передает червйчному колесу 6, по спиральным пазам 15 которого скользят пальцы 14, при этом зажимные элементы 10 и 11 начинают перемещаться вдоль радиальных пазов 9 неподвижного фланца подторможенной втулки 3. Это скольжение будет происходить до тех пор, пока прокатываемый металл не будет зажат. При дальнейшем вращении червячного колеса происходит совместный поворот втулки с прокатом. При этом будет поворачиваться закрепленный на фланце втулки 3 плоский кулачок 16, который, перекатываясь по опорному ролику 17, поворачивает качающуюся плиту 1 вокруг оси шарнира 20. Профиль кулачка вы полней таким образом, что вначале процесса кантовки прокат приподнимается над уровнем транспортирования Р-Р, например, рольгангом (условно не показан), а в конце - опускается на рольганг.
После поворота проката на тре- буемьп угол один из упоров 30 воздействует на переключатель реверса и привод сообщает червячной передаче обратное вращение. При этом зажимные элементы перемещаются вдоль радиальных пазов неподвижного фланца втулки до контакта с ограничителем 12, после чего будет происходить поворот втулки до исходного положения, Регулировка сопротивления повороту в.тул- ки относительно корпуса выполняется увеличением или уменьшением силы трения между сухарем 23 и втулкой.
При возвращении в исходное положение другой упор воздействует на конечный выключатель, выключая npyi- вод.
При переходе на прокат другого габарита и профиля поперечного сечения изменяют положение упоров 30.
При кантовке длинномерного проката, а также для уменьшения износа роликов применяют два кантователя, работа которых синхронизирована посредством зала 27, имеющего на концах шарнирные муфты 28.
Исгуользование изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности кантователя, путем расширения диапазона настройки на различный угол кантовки и различные профили проката, при сохранении оси окантованного проката, вследствие чего устраняется износ роликов рольганга в процессе кантовки .
рмула
из обретения
1. Кантователь сорторого проката, содержащий основание, плиту с корпусом, установленную в корпусе втулку, связанную с приводом ее поворота вьтолпенным в виде червячной передачи, элементы зажима проката, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения угла кантования, червячное колесо снабжено спиральным пазами и ползунами и монтировано га торце втулки, который вьтолнен с радиальными и кольцевым пазами, элементы зажима проката установлены в радиальных пазах между торцом втулки и колесом и снабжены пальцами, монтированньп-м в спиральных пазах, я ползуны установлены в кольцевом пазу, при этом кантователь снабжен средством притормаживания втулки в процессе зажима проката, монтированным в корпусе и выполненным в виде сухаря, взаимодействующего с втулкой.
2о Кантователь по п.1, отличающийся тем, что, с целью, сохранения положения оси проката после кантования, он снабжен механизмом подъема, выполненным в виде ролика, монтированного на основании, и копира, установленного на втулке, при этом основание снабжено шарниром, на котором установлена плита,
3.Кантователь по пп. 1 и 2, о т - л и чающийся тем, что спиральные пазы выполнены с переменным углом подъема, уменьшающимся
с увеличением полярного радиуса.
4.Кантователь по пп.1 и 3, отличающийся тем, что,
с целью регулирования уровня канто - вания, основание снабжено механизмом, его вертикального перемещения.
Si
.1
Фи&г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1975 |
|
SU527348A1 |
Кантователь проката | 1988 |
|
SU1532110A1 |
Кантователь длинномерного проката | 1984 |
|
SU1217518A1 |
Кантователь сортового проката | 1990 |
|
SU1754254A1 |
Кантователь листов на рольганге | 1979 |
|
SU804037A2 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки | 1978 |
|
SU753513A1 |
Кантователь сортового проката | 1982 |
|
SU1033250A1 |
Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки | 1978 |
|
SU787129A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Изобретение относится к области металлургии,- а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций кантователей сортового проката. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения уг:ш кантования, сохранение положения оси проката после кантования, а также регулирования уровня кантования. При работе устройства вращательное движение от червяка передается червячному колесу, в спиральных пазах которого перемещаются палыц 1 14, при этом втулки притормаживаются и фланец устанавливается неподвижно, а зажимные элементы, перемещаясь вдоль радиальных пазов 9, фиксируют прокатьгеаемый металл. При дальнейшем вращении колеса осуществляется совместный поворот втулки с прокатом, при этом закрепленный на фланце втулки кулачок 16, перекатываясь по опорному ролику 17, поворачивает плиту 1 вокруг оси шарнира 20, обеспечивая подъем проката над уровнем его транспортирования. После кантования упор дает импульс на реверсирование привода, зажимные элементы раздвигаются, а втулка возвращается в исходное положение. При переходе на кантование проката другого профиля поперечного сечения изменяют положение упоров. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. S
Фш.
HV27
Ь
Фа&,
Кантователь сортового проката | 1981 |
|
SU997885A1 |
Авторское свидетельство,СССР № 384585, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кантующая букса к прокатным станам | 1940 |
|
SU63770A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-27—Подача