il
Изобретение относится к области маш.иностроевия, в частности, к производству оребренных труб преимущественно теплообменных аннаратОВ.
Известные способы оребрен.ия труб, основанные на закате обжимным роликом спирали (ребра) в предварительно вынолнениую канавку, характеризуются приложением значительных усилий к трубе, а также np.HMCiioнием дорно.в для огра-ничения смятия стенок трубы и поэтому возможны для толстостенных труб ограниченной длины.
Предлагаемый способ позволяет устранить указанные недостатки. Для этого зазор между стенками канавки и ребром заполняют металлом, а также на,носят на стенки металл в промежутках между витками металла, либо окунают трубы в eaiHHy -с жидким припоем, либо используют для заполнения зазора метод металлизад ии с последующим уплотнением нанесенного слоя металла.
Оп-исываемый способ иллюстрируется чертежом.
Иа оребряемой трубе / накатывают ролико.м 2 спиральную калавку под ребро 3 трапецеидального сечения с углом ее не больп с 60°. Канавка может быть изготовлена также резном 4 одновременно С точением спирального ребра 3 из трубчатой заготовки 5, которое насаживают в канавку на поверхности трубы /. Затем для заполнения зазора между стенками канавки -и ребром трубу с ребром
либо опускают в ж.идкий припой, либо распыляют металлические проволоки 6, подключенные к источ.нику питания током (на чертеже не показан) ,и подаваемые в зону распыления роликами 7. Нанесенный слой 8 металла в канавке и вокруг ребра уплотняется посредством раскатного ролика 5.
Угол скоса стенок канавки а выбирается таким, чтобы создавалось необходимое заполнение металлов зазоров между стенками канавки и ребром. При угле более 60° металлизация возможна без предварителыюй подготовки поверхности.
Предмет изобретения
1.Способ оребрения труб, при котором на поверхности трубы выполняют канавку и в нее устанавливают спиральное ребро с последующим закреплением его в канавку путем обкатки роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса оребренпя, перед обкаткой роликом зазор между стенками канавки и ребром заполняют металлом.
2.Способ по л. 1, отличающийся тем. что зазор между стенками канавки и ребром заполняют методом окунания в жидкий ирпбой.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем. что зазор между стенками канавки и ребром запол 1яют методом металлизации.
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2015202C1 |
СПОСОБ ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ | 1972 |
|
SU329929A1 |
ПИРОЛИЗНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ ЗМЕЕВИКОМ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2211854C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 2004 |
|
RU2271930C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2082517C1 |
Способ производства биметаллических ребристых труб | 1980 |
|
SU1016003A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
СПОСОБ СПИРАЛЬНОГО ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ | 2003 |
|
RU2243870C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ПРОТЯЖЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296817C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация