Изобретение относится к пивоваренной промышленности, а именно к устройствам для дистанционного и автоматического управления процессом замочки зерна, например ячменя, в чанах периодического действия при производстве пивоваренного солода.
Процесс замочки ячменя обычно длится около 70 час. В течение этого времени осуществляются следующие операции: промывка зерна, его дезинфекция, выдержка под водой и без воды, орошение, отсос углекислого газа и т. д.
Для осуществления этих операций за весь период замочки необходимо выполнить порядка 300 переключений арматуры и механизмов; в том числе около 80% составляют массовые циклично повторяющиеся операции.
В ходе воздушно-оросительной замочки выполняют операции орощения зерна водой, слив воды и отсос углекислого газа. Эти три операции составляют группу, которая многократно повторяется. Для проведения такой группы операций нужно выполнить следующие переключения: открыть вентиль, через который поступает вода на орошение; открыть вентиль для слива воды из чана; закрыть первый вентиль; закрыть второй вентиль; включить вентилятор для отсоса углекислого газа; открыть задвижку на трубопроводе отсоса углекислого газа; остановить
вентилятор; закрыть задвижку на газопроводе. После окончания последней операции в группе снова начинается первая, и так группы основных операций повторяются заданное
число раз. В ходе замочки такие группы операций повторяются сначала 15-20 раз, а после нескольких вспомогательных операци еще 8-10 раз.
Это значит, что за один полньп цпкл замочки для осупгествления массовых циклипно-повторяющихся операций нужно выполнить около 240 переключени11 (30 групп операций по 8 переключений в каждой группе). Пзвестны устройства для дистапцпопного и
автоматического управления процессом замочки зерна, преимхществеино ячменя, содержащие переключатели дистанционного управления, программный прибор, управляемые им посредством контакторов приводы исполнительных механизмов запорных органов и сигнальные лампы.
Предлагаемое устройство, с целью автоматизации управления циклично повторяющимися грунпамп операций, снабжено прибором
для отсчета заданного числа циклов операций, управляемым программным прибором.
Исполнительные механизмы запорных органов целесообразно снабдить путевымп переключателями, используемыми в качестве
нами, обеспечивающими аэрацию и отсос углекислоты из зерна.
На чертеже изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства.
С.хема содержит выключатель В устройства; прсдо.хранитсль Я; реле времени РВ реле счета импульсов РСИ; переключатель Яо, переключате.чь слива воды /7, иодачи воды
отсоса углекислого газа Я.
П,
коиечныи
выключатель открытия исполнительного механизма бДОо, слива воды ВКО, подачи воды ВКОд И отсоса углекислого газа ВК.Оу конечный выключатель закрытия исполнительного ме.ханизлит Bf(3o, слива воды ВКЗ., подачи воды и отсоса углекислого газа ВКЗу-, .магнитный пускатель открытия ПМОо, слива воды /7MO(,,j, нодачи воды ПМО, и отсоса углекислого газа магнитный пускатель орошения ГлМЗо, елива воды ПА13., нодачи воды ЯЛ13д и отсоса углекислого газа ПМЗу магнитный пускатель вентил;г1ора ///VI; переключатель УП выбора местного и. авто:,1атическо10 режима работы вентилятора (М или Л); двигатель Д вентилятора; лампа ЛОЦ и звоиок 3g еигнализации окончания цикла; лампы сигнализации открытия ЛОо и закрытия орошения выключатель реле времени ВРВ.
Реле вре.мени РВ имеет шесть коитактов с индивидуальной устаиовкой выдержки вре.мени, унравляюи1,их началом и окончаниелг каждой онерадии. Эти контакты управляют с НО.МОП1.ЫО исполнительных мехаиизмов переключепия запорной арматуры на чане.
С целые повышения надежности схема иостроеиа без промежуточных реле и других вспомогательных элементов, для чего на конечные переключатели исполнительных механизмов, кроме их обычных функций блокировки привода иеиолнительиого механизма и сигнализации его положения, возложена еш,е роль унравляющих программных устройств, включаюгцих и выключаюпшх венти.тятор для отсоса углекислого газа.
Одиим из своих коитактов реле времени РВ подает имнульеы по окончании каждой группы операций. Эти имиульсы воеприиимаются реле счета импульсов РСИ, которое при от 1аботке задаииого количества групп оиераций, что соответствует числу иринятых имнульсов, отключает реле времени и замыкает цепь сигнальной ламны п звонка. При получении сигнала обслуживаюндий персонал может осуществить требующиеся операции по дистанционному управлению механизмами или набору повой ирограммы. Бее переключения арматуры и механизмов при оеущеетвлепии цикличных операций В1 1нолпяются автоматически.
Обслуживающий персонал устанавливает ;ia рс.че времени длительность отдельных опе)ацнй и задает на реле счета имнульеов количеетво грунн онераций, подлежащих выполнению.
Управление остальными одиночными операциями персонал выполняет дистанционно.
Устройство работает еледующим образо-м.
При включении переключателя Я, через его контакт ВРВ, размыкающий контакт PBi и размыкающий контакт РСИ срабатывает реле времени РВ и, в соответствии с задашчой программой, последовательно во времени переключает свои контакты PBz-РВ. Одновременно с реле в)емени РВ срабатывают:
а)магнитный пускатель И МО о, подающий нитание приводу исполпитсльпого механиз.ма вентиля, который открывает иодачу воды иа
орошение, по пени: контакты-//о, РВ, ВКОо, ПМЗо, катушка ПMO,. При полном открывании вентиля, конечный выключатель ВКОо рвет цепь пнтания катушки ИМО и обееточивает привод. Через контакт конечного выключателя ВК.Оо загоритея лампа ЛО,,. сигиализнрующая начало орошения;
б)магиитпый пускатель ЯЛЮ,,, управляющий открытием вентиля на ел иве воды из чана но цепи: контакты - Яо, ВРВ, РВ,
, ЯМЗсл, катушка ЯЛЮе.,- Открывание веитиля на сливе воды сигнализируется лампой аналогично выщеописанному.
После заданной выдержки времени перек.тючаются контакты PBz и РВу, отчего но цепи: П, ВРВ, РВ2, ВКЗо, ПМО,, ерабатывает ПМЗо и закрывает вентиль на орошении, а по цепи Яо, ВРВ, PBz, ВКЗо, ПМОо, ерабатывает ПМЗо и закрывает вептиль на орошении, а по цепи Яо, ВРВ, РВ ВК.З контакт
Я/ИОсл срабатывает и закрывает вентиль иа сливе воды из чана.
Далее замыкается контакт РВ4 и по цепи: Яо, ВРВ, РВ-,, РВ, ВКОу, ПМЗу, включает ПМО,„ отчего открьшаетея задвижка на трубопроводе, по которому из чана отсасывается углекислый газ. При полном открыванин этой задвижки замыкается конечный выключатель В КО , и выключает магнитный пуекатель привода вентилятора на отсосе углекислого газа. По истечении заданной выдержки времени замыкается контакт РВа и выключает пускатель ПМЗу по цепи Яо, ВРВ, РВ5, , ПАЮу. При этом задвижка иа отсосе yглeкиev oгo газа
закрывается, а конечпый выключатель ВКО размыкается, отключая пускатель ЯМ и останавливая вентилятор.
Поскольку один вентилятор может работать на три чана, для его запуека доетаточно открыться задвижке на отсосе углекиелого газа любого из трех чанов. При этом замкнутся соответственно JBKO,;, 2ВКОу или ЗВКО,,. Поеледним замыкается контакт РВ, подающий очередной имнульс на реле РСИ. После окончания цикла размыкается контакт PBi, который обесточивает магнит реле lipeMeiiii РВ, отчего контакты последнего переключаются, приводя схему в исходное состояние, и цикл операций повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ В кипыволокнистого МАТЕРИАЛА | 1964 |
|
SU162425A1 |
ПОДВИЖНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕДИЦИНЫ КАТАСТРОФ | 1993 |
|
RU2074737C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ и УПРАВЛЕНИЯ ФИДЕРОМ | 1968 |
|
SU207965A1 |
Устройство для дозирования кормов | 1976 |
|
SU818569A1 |
Система автоматического управления процессом замочки зерна | 1986 |
|
SU1344779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСНОГО АГРЕГАТА | 1970 |
|
SU273324A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОГРАММНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА I | 1972 |
|
SU349978A1 |
Автоматизированное оросительное устройство | 1987 |
|
SU1445642A1 |
Устройство для дистанционной установки величины сварочного тока | 1953 |
|
SU102494A1 |
Автоматический дозатор жидкости | 1977 |
|
SU823877A2 |
Даты
1971-01-01—Публикация