Известны устройства для прессования в кипы волокнистого материала, выполненные в виде, например, винтового пресса с прессуюнтей плитой и ее э;гектроприводом, загрузочной и прессующей камерами, кондепсера, соедииенного патрубком с загрузочной камерой, и пневматического трубопровода для подачи прессуемого материала в конденсер. Производительность таких устройств снижается вследствие того, что переключение электропривода плиты пресса для ее подъе.ма и опускания при подпрессовке обрабатываемого материала и последующее выключение привода по окончании прессоваиия производятся вручную.
Предлагаемое устройство отличается от изiJccTHbix тем, что в нем обеспечена многократная автоматическая подпрессовка обрабатываемого материала с последующим выключением электропривода плиты пресса в се нижнем положении и с включением сигнализации об окончании цикла прессования.
В электроприводе плиты описываемого устройства применены реле счета импульсов, два реле времеии и коиечные выключатели и переключатели. Нормально замкнутые контакты реле счета импульсов включены в день
соответствующей катущки реверсивного .магьитного иускателя этого электропривода для его выключения в нижнем положении плиты после заданного количества подпрессовок, а нормально открытые - в цепь сигнальной лампочки. Нормально открытые контакты реле времени включены параллельно пусковым кнопкам магнитного пускателя для выдержки плиты в крайних положениях, конечные выключателей и переключате.ти выиолнены взаимодействующими с плитой в ее крайних положениях и осуществляющими включение и выключение катущек магнитного пускателя для автоматической подпрессовки, а также реле счета импульсов и реле времеии.
Для ускореиного подъема плиты пресса в ее электроприводе применен реверсивный двухскоростной электродвигатель и второй реверсивный магнитный пускатель, катущки которого включены параллельно катущкам первого пускателя, а его контакты подключены к обмоткам этого электродвигателя для их переключения с «треугольиика на «двойную звезду при подъеме плиты.
В прессе применена заслонка для перекрытия при прессовании выхода патрубка кокденсера в загрузочную камеру, снаоженная выступом для подвешивания па плите пресса.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - прессующая камера, вид сверху по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный частичный разрез прессующей камеры по волокнодержателю (по Б-Б на фиг. 2); на фиг. 4 - замок прессующей камеры, вид сверху; на фиг. 5 - электрическая схема устройства; на фиг. 6 - электрическая схема переключения обмоток двухскоростного реверсивного электродвигателя.
Устройство состоит из виптового пресса с прессующей плитой J (см. фиг. 1), электропривода 2 плиты, загрузочной камеры 3, прессующей камеры 4, приводного конденсера 5, соединенного патрубком 6 с загрузочной камерой, и пневматического трубопровода 7 для подачи в конденсер прессуемого материала, загружаемого через приемные воронки 8. Электропривод для перемещения плпты пресса включает в себя реверсивный двухскоростной электродвигатель 9 (см. фиг. 1 и 5), на валу которого установлена электромагнитная муфта сцеплепия 10. Муфта соединена с щестерней 11, сцепленной с двумя щестернями 12, которые скреплепы с гайками 13, взаимодействующими с винтами 14, закрепленными на плите 1.
Для перекрытия прп прессованщ-i выхода патрубка 6 в загрузочную камеру применена заслонка 15, снабженная выстуном 16 для подвешивания ее на плите пресса.
В патрубке 6 установлен приводной щнек 17 для уплотнения волокнистого материала, а в верхней части патрубка - осветитель 18 и фотоэлектронный выключатель 19 для выключения привода конденсера при переполнении патрубка. (Привод конденсера на чертеже не показан).
Прессующая камера выполнена разъемной и снабжена, например, четырьмя поворотными подпружиненными волокнодержателями 20. Для освобождения от готовой кипы камера перемещается на колесах 21 (в направлении стрелки / па фиг. 1) от электродвигателя 22 и винтовой пары 23. Соединенные щарнирами 24 (см. фиг. 2) стенки 25 и дверцы 26 удерживаются прп закрытом положении камеры стержневым замком 27, поворачиваемым вручиую в нроущинах 28.
Устройство снабжено приводным приемным транснортером 29. (см. 4зиг. 1), предназначенным для удаления о.бвязанных кин.
Для реверсирования хода электродвигателя 9 в приводе плиты пресса применен реверсивный магнитный пускатель с катущкой И (см. фиг. 5), ее контактами 1Н и 2Н, контактами ЗН, включающими этот электродвигатель для опускания плиты, контактами 4Н для включения электро.магнитной муфты 10 и с катущкой В, ее контактами 1В н 2В, контактами ЗВ, включающими электродвигатель при подъеме плиты, и контактами 4В для включения электромагнитной муфты 10. Магнитный пускатель включается при опускании плиты нажатием пусковой кнопки ЛЯ, при подъеме плиты - нажатием кнонки ПВ, а выключается при помощи кнопки С.
В цепи питания электродвигателя включены тепловые реле 1РТ и 2РТ с пормально замкнутыми контактами 1РТ-1 и 2РТ-1 в цепи питания магнитного пускателя, а через трансформатор ТТ включено реле максимального тока ТРО с контактами ТРО-1 в цепи питания магнитного пускате.тя и ТРО-2 в цепи питания сигнальной лампочки Л1 и звонка Зв.
Питание магнитного пускателя осуществлено через трансформатор ТР, а питание электромагнитной муфты 10 - через выпрямитель СВ.
Для ускоренного подъема пресса применеп двухскоростной электродвигатель 9 и второй магнитный пускатель. Катущка 1К. этого пускателя присоединена параллельно к катущке Н первого магнитного пускателя, а ее контакты (см. фнг. 6) осупдествляют включение обмоток электродвигателя на треугольннк для более медленного опускания плиты пресса. Катущка этого пускателя присоедииена параллельно к катушке В первого пускателя, причем ее контакты 2К.-1 переключают эти обмотки на «двойную звезду для ускоренного подъема плиты.
В электрической схеме электропривода применено реле счета импульсов РСИ (см. фиг. 5) с нормально замкнутыми контактами РСИ-1, включенными в цепь питания катущки В магнитного пускателя, при достижении заданного количества подпрессовок выключающими привод при нижнем положении плиты. Нормально открытые контакты РСИ-2 этого реле включают сигнальную лампочку Л2.
Электрическая схема электропривода снабжена реле времени РВ-Н для выдержки в течение заданного времени плиты / в нижнем положении. Нормально открытые контакты 1РВ-Н этого реле блокируют цепь кнонки пуска магнитного пускателя на подъем плиты. Другое реле времени РВ-В применено для выдержки плиты в течение заданного времени в верхнем положении; нормально открытые контакты 1РВ-В этого реле блокируют цепь кнопки пуска магнитного пускателя на опускание плиты. В электрической схеме привода плиты применены взаимодействующие с ней в ее нижнем положении конечный выключатель ВК-Н, включающий реле времени РВ-Н, конечный переключатель КВ-Н с нормально замкнутыми контактами в цепи катушки Я магнитного пускателя и с нормально открытыми контактами для передачи очередного имплуьса в реле счета импульсов РСИ и конечный выключатель КВН-А в цени катушки Н для выключения привода плиты при нижнем аварийном ее положении.
В этой те схеме привода плиты применены взаимодействуюпгие с ией при ее вепхнем положении коиечиый переключатель /С/3-5 с нормально закрытыми контакта.и в иопи питания катушки В магнитного пускателя и с нормально открытыми контактами для. включения реле времени РВ-В и конечный выключатель КВВ-А в иепи питания катушки В для выключения привода плиты при верхнем аварийном ее положении.
Устройство работает следуюншм образом. После включения питаиия при помоттш соответствующих рубильников кнопкой ПВ включают электродвигатель 9 яа подъем плиты /. открывающей заслонку /5 входа патрубка 6 кондеисера ,5 в загрузочную камеру 3 пресса. Обрабатываемый волок гистьтй материал вручную или механически загружают в вороики 8 пневматического трубопровода 7, подающего этот материал в конденсер 5, а из него по патрубку 6 - в загрузочную камеру.
Взаимодействуюише с плитой / в ее крайних положениях конечные переключатели и выключатели через магнитные пускатели и электромагнитную муфту снепления 10 осуществляют реверсирование хода электродвигателя 9 и мно-ократную иоапрессовку плитой волокнистого материал i в прессующей камере 4 с передачей одного импульса за каждый двойной ход плиты в реле счета импульсов РСИ, устаиовлеииое предварительно для счета заданного количества выполняемых пояпрессопок. После этого реле РСИ контактами РСИ-1 выключает через магнитный пускатель электропривод плиты при ее нижнем положении и включает световую сигнализацию контактами РСИ-2. Реле времени РВ-Н к РВ-В обесаечивают выдержку плиты в крайних ее положениях.
Тепловые реле /РТ и 2РТ и реле максимального тока ТРО обеспечивают выключение электропривода плиты ПРИ перегреве электродвигателя и его перегрузке. Благодаря переключению электродвигателя на более быстрое враттение ПРИ подъеме плиты подвышается ско.юсть работы устпойства. Применение реле счета имгт льсов РСИ способствует повышению производительности устройства благодаря обеспечению автоматической подпрессовки и выключению привода после ее окончания.
После окончания прессования кипы освобождают замок 27, раскрывают дверцы 26 и отводят стенки 25 прессующей камеры 4, откатывая ее от кипы в сторону.
Освобожденную от камеры кипу, прижатую плитой, вручиую обвязывают и перемещают на приемный транспортер 29, после чего прессуюнпЮ камеру закрывают и перемеш.ают в исходное положение под загрузочную камеру.
Предмет изобретения
1.УСТРОЙСТВО для прессования в кипы волокнистого материала, выполненное в виде, например винтового пресса с прессуюп1ей плитой, электроприводом плиты, загрузочной и прессующей камерами, конденсера, соединенного патрубком с загрузочной камерой, и пневматического трубопровода для подачи прессуемого материала в конденсер, о т л ич а ю HI е е с я , что, с целью повышения нроизводительности, в электроприводе плиты ппимененьт реле счета ИМПУЛЬСОВ, два реле времени п конечные выключатели и переклю«атели, причем нормально замкнутые контакты реле счета ИМПУЛЬСОВ включены в цепь соответствуюигей катушки реверснвного магннтного пускателя этого электропривода для его выключенття в нижнем положеггии плиты после заданного числа подпрессовок, а нормально откпытые - в цепь сигнальной лампочки, нормально открытые котттакты реле времени включены параллельно ПУСКОВЫМ кнопкам магпитнпго пускателя для вылержки плиты в крайних положениях, конечные выключатели и переключатели выполнены взаимпдействуюнптми с плитой в ее крайних по.гтожениях и ослпнествдяютттими включение и выключение KaTvmeK магнитного пускателя для автоматической подпрессовки, а также реле счета импу,пгьсов и реле впемени.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ускоренного подъема плиты пресса, в ее электроприводе применен реверсивный двлхскоростной электродвигатель № второй реверсивный магнитный пускатель, кятлш1ки K0jo,,noro включены па-раллелпно катушкам ттёрвого пускате.пя, а его контакты включены в обмотктт этого электродвигателя для их переключения е «тпругольника на «двойную звезду при потърме плиты.
3.Устройсто по п. 1, отличающееся тем. что в нем ппимрнеиа заслонка для пеооклытия ПРИ ппессовянтти выхоча патпубка котдегтгепа в загрузочную камепу, сттабженпая выстзпом для подвешивания на плите пресса. - Фиг. I / / / / /,: хр-х-дй, h
2&Ч/ 27
2в
Фиг 2
26
26
Фиг. 3
Фи& 4 JB ™ Риг. 5 -.
