Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству сварных многослойных труб.
Известные снособы изготовления многослойных труб путем совместной (раздельной) формовки полос с одновременной нрочно-плотной сваркой спирально расноложенных швов низко производительны. При этих способах может быть использована только электродуговая сварка под слоем флюса, а этот процесс, как известно, мало производителен.
Предлагаемый способ позволяет увеличить нроизводительность процесса благодаря тому, что па стане осушествляют только сборку многослойных труб и технологическую приварку слоев один к другому, а сварку стыковых соединений прочно-плотным швом выполняют на отдельпо расноложенных сварочных стендах.
Скорость подачи полосы в известных способах не превышает 1,5-2,0 м/мин, в то время как в описываемом способе она может достигать 10-20 м/мин.
Технологическое соединение отдельных слоев может осуп.1,ествляться любым технологическим процессом, обеспечивающим высокую производительность. Соединение слоев ироизводится в местах схождения полос после их изгиба при формовке в трубную заготовку, а присоединение формуемого витка с ранее собранной трубной заготовкой - в месте нахлеста смеш,енных кромок полос.
Па фиг. 1 приведена примерная схема технологического соедппения елоев трубы, например, с помощью сварки токами высокой частоты; па фиг. 2 - впд по стрелке А на фиг. 1.
Контактами / подводится ток для сварки щвом 2 полос, образующих внутренни и нарууКН1;1Й слон трубы; контактами ; подводится ток для соединения швом 4 формуемого витка с ранее собранной трубной заготовкой. Таким образом осуществляется полное соединение слоев трубы между собой. Пеобходпмое сварочное давле:нпе достигается прпжнмнымп ролпками 5 и 6.
Аналогичным образом сборка трубной заготовкн может быть произведена контактной сваркой с подводом гока через прпжимныс ролики.
Предмет изобретения
Способ пзготовлення шогослойных спиральпошовных труб, заключающийся в формовке труб на стане из нескольких перекрывающпхся полос, число которых равпо числу слоев трубы, с послед 1ощей их сваркой, отличающийся тем, что, с целью повыщения произродительности процесса, «а стане осуществляют технологическое соединение слоев, а прочноплотную сварку спиральных швов выполняют вне стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления спиральношовных труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1069899A1 |
Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы | 1983 |
|
SU1103033A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ РУЛОННОГО ПРОКАТА | 2006 |
|
RU2320438C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ | 2006 |
|
RU2308339C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ | 2006 |
|
RU2308338C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ | 2006 |
|
RU2320439C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ РУЛОННОГО ПРОКАТА | 2006 |
|
RU2334577C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ РУЛОННОГО ПРОКАТА | 2006 |
|
RU2308337C1 |
Способ производства двухшовных труб | 1978 |
|
SU776694A1 |
Способ изготовления двухшовных труб большого диаметра | 2017 |
|
RU2667194C1 |
.2
Даты
1971-01-01—Публикация