Предлагаемое изобретение касается барабанного пресса для выжимания масел и соков из зерен, семян и т.п. продуктов, снабженного радиально расположенными в нем давильными колодками, и имеет под барабаном кольцевой жолоб-приемник, а в барабане - матричные гнезда трапецоидальной формы, закрываемые во время прессования массы двумя неподвижными кольцевыми покрышками, снабженными прорезами для загрузки и выталкивания массы, при чем выталкивание выпрессованной массы производится посредством выталкивающего приспособления, приводимого в действие при вращении барабана.
Барабанный пресс, изображенный на чертеже в перспективном виде, частью в разрезе, состоит из барабана 1, снабженного радиально расположенными трапецоидальной формы матричными гнездами 4, в которых вставлены давильные колодки 3, подвижно связанные штоками 8 с кольцевым хомутом 6, свободно насаженным на коленчатую часть вала 2, вертикально укрепленного в станине пресса и служащего осью вращения барабана 1. При эксцентричном вращательном движении кольцевого хомута 6 колодки 3 получают возвратно-поступательное движение в гнездах 4, снабженных с торцевых сторон барабана вырезами 9, служащими для загрузки материала и выталкивания выпрессованной массы. Для закрывания гнезд 4 при загрузке и прессовании служат две кольцеобразные неподвижные покрышки 5, расположенные с торцевых сторон барабана 1 в станине пресса. Для наполнения гнезд 4 с верхней торцевой стороны барабана 1 расположен загрузочный ковш 7, а для собирания выжимаемой жидкости служит жолоб-приемник 10, куда стекает жидкость, благодаря наличию системы отводящих каналов пресса. Для удаления выпресованной массы из гнезд 4 служит выталкивающее приспособление, состоящее из кулачного диска 17, насаженного на одной оси с зубчаткой 15, вращаемой вследствие зацепления с барабаном 1.
При работе пресса барабан 1 приводится во вращение зубчатой или червячной передачей 12, при чем через загрузочный ковш 7 в гнезда 4 нагнетается подвергаемый обработке материал. При поступательном движении давильных колодок 3 и закрытых покрышками 5 вырезах 9 материал отжимается, превращаясь в жмых-брикет 11 и выделяя жидкость, собираемую в жолобе приемнике 10. Полученная таким путем выпрессованная масса, расположенная у днища гнезд 4 через вырезы 9 удаляется из пресса под действием кулачного диска 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU8445A1 |
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков | 1933 |
|
SU36255A1 |
Устройство для изготовления брикетов и строительных камней | 1929 |
|
SU30602A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
Коловратный двигатель внутреннего горения | 1925 |
|
SU2365A1 |
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU4388A1 |
СТАНОК ДЛЯ МАССОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КАТУШЕК | 1927 |
|
SU35999A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ БИЛЕТОВ | 1929 |
|
SU21550A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU3940A1 |
Барабанный пресс для выжимания масел и соков из зерен, семян и т.п. продуктов, снабженный радиально расположенными в нем давильными колодками, характеризующийся применением кольцевого расположенного под барабаном жолоба-приемника и неподвижных, расположенных с торцевых сторон барабана, двух кольцовых покрышек 5, служащих затворами для трапециодальной формы матричных гнезд 4 и снабженных вырезами 9 для загрузочного ковша 7 и для выталкивающего выпресованную массу приспособления, состоящего из кулачного диска 17, насаженного на одной оси со сцепленной с барабаном зубчаткой 15.
Авторы
Даты
1929-07-31—Публикация
1927-10-12—Подача