Существующие автоматы для смены шпуль на ткацких станках Ьистемы ортроп имеют большие не5(д6бства при работе на больших скоростях. Простой платтовскнй ткацкий 4-четвертовый станок, обычноделающий 220 уд/мин., при снабжении его автоматом понижает скорость до 180 уд/мин., а следовательно снижает и, производительность.
Скорость 180 уд/мин, является пределом для автомата, выше которой он отказывается работать, так как ударник при вложении шпули не успевает выйти из челнока.
Предлагаемое приспособление имеет целью устранить указанные недостатки путем совмещения плоскости движения челнока, с плоскостью движения вкладываемой в магазин шпули,
На чертеже фиг. 1 изображает схему действия приспособления; фиг. 2-3-деталь приспособления в момент смены шпуль в двух проекциях; фиг. 4, 5- то же, в момент происшедшей смены шпуль в двух проекциях.
Приспособление состоит из подпружиненного рычага 3, несущего на одном конце подпружиненный же кла|йан для захватывания и вкладывания шпули 20 в челнок 9. На нижней части рычага 3
91
имеется еще защелка 72, служащая для того, чтобы удержать клапан 4 в сжатом положении при переходе рычага 3 из положения II в положение I.
При обрыве уточной нити или в случае сработки шпули распределительный валик 16 (фиг. 1), идущий вдоль всего станка, поворачивается на определенный угол, вращаясь при этом против часовой стрелки.
Это вращение валика J6 через систему рычагов 7, 2 передается валику 77, к которому прикреплен рычаг 3. Этот по ледний вследствие вращения валика 77 опускается вниз, переходя из положения I в положение II, и клапаном забирает шпулю 20 из магазина J8 и переносит ее на клапан 5 гнезда. Рыча 3 при своем перемещении преодолевает сопротивление поддержиЕ ющей пружины /Я В положении II рычаг 3 удерживается защелкой /5 (фиг. 4). В этом положении щпуля слева зажата неподвижной частью 7 гнезда, снизу- подвижной частью 5 и сверху-клапаном 4 рычага 3. При подходе батана 8 к „прибою новая шпуля, заняв в челноке место старой, вышибает последнюю из челнока вправо. В челноке 9 находится сработанная шпуля JO. Стенки чеь1°
нока при подходе батана 8 коснутся клапанов 4 и 5, которые при дальнейшем движении батана начнут сжиматься, уступая место челноку. Шпуля же, прижатая к неподвижной части 7, останется на месте. В момент прибоя шпуля полностью войдет в челнок (фиг. 4), при чем клапаны окончательно сожмутся.
Таким образом, произойдет смена шпуль и рычаг 3 должен встать в исходное положение , I. Это достигается следующим образом: при сжимании клапан 4 другим своим 77 запирается в сжатом положении защелкой/2, которая укреплена в теле рычага 3. Одновременно этим же концам клапан 4 отжимает другую защелку /J, благодаря чему рычаг 3 под действием пружины 7 приходит в исходное положение I. На пути, поднимаясь, защёлка 72 наталкивается хвостом на упор 75 и освободившийся клапан 4 разжимается, двигаясь вправо. Так как в этот момент рычаг 3 уже привел в п(эложение I, то клапан 4 при своем движении вправо попадает в
магазин шпули J8, поверх последней шпули, готовой в следующий момент подать ее в,гнездо.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для автоматической смены шпуль на ткацком станке системы Нортроп, отличающееся применением подпружиненного рычага 3, одним концом соединенного с валиком 77, получающим колебательное вращение от вала J6 при посредстве рычагов 7-2, а на другом несущего подвижной подпружиненный клапан 4, предназначенный, при переходе рычага из положения I в положение II для захватывания шпули из магазинной короб си J8 и вкладывания в челнок 9.
2,При приспособлении по п. 1 применение двух защелок 72 и 75, из коих защелка 72, закрепленная в теле рычага и откидываемая упором 75, служит для удержания клапана 4 в сжатой положении, а защелка 75-для удержания рычага 3 в положении П.
фип ,Й#
фиг 4
Авторы
Даты
1933-05-31—Публикация
1932-10-02—Подача