ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СВЯЗАННОЙ НИТИ ИЗ УЗЛОВЯЗАТЕЛЯ В ЗОНУ МОТКИ Советский патент 1971 года по МПК B65H54/28 

Изобретение предназначено для иснользования в текстильной промышленности на основомотальных автоматах с ипдивидуальными средствами ликвидации обрыва нитн на каждой мотальной головке.

Известны приспособления для транспортировки связапной нпти из узловязателя в зону мотки, солдержащие механизм для удержания нити, выполненный в виде цилиндрического элемента с винтовой канавкой на поверхиости, свободно установ.тенного на осн, параллельной оси мотального барабанчика, и специальиой направляющей, укрепленной на узловязателе, для передачи связаппой нити на цилиндрический элемент.

Связанная пить, переданная из узловязагеля на цилиндрический элемент, удерживается им вне контакта с канавкой мотального барабанчика. Цилиндрический элемент приводится во вращение движущейся нитью, а виптовая капавка элемепта перемещает нить вдоль оси паковки в зону мотки, при этом нить наматывается на паковку последовательно расположенными параллельными витками до тех пор, пока не сойдет с цилиндрического элемента на мотальный барабанчик, который осуществляет крестовую раскладку нити на наковке.

матываемой паковки после ликвидации обрыва нити, но получаемая при этом намотка пз последовательно расположенных параллельных витков нити, наматываемых на поверхность паковки в одном направлении, пе соответствует рисунку раскладки канавчатым барабаичиколг. Время, в течение которого проПСХОД1ГГ такая намотка пити иа поверхпость паковки, а, следовательно, и число витков, зависит от диаметра наматываемой паковки. Такое парушенпе рисунка раскладки нити па поверхности паковки прпводит к образовапию слетов и спутыванпю вптков, т. е. к повышению обрывности при дальнейших технологических нереходах (сновка, ткачество и др.).

Педостатком известных приспособлений является и то, что после связывапия нити и при переходе ее из узловязателя па цилиндрический элемепт в пей может возникнуть слабина, которая прпводит к образоващпо сукрутин, которые прп перемещеппп нити по цилиндрнческому элементу наматываются на паковку не расправляясь. Иаличие сукрутин пити на паковке прпводит на последующих технологических переходах (сновка, ткачество, трикотаяч) к обрывам, слетам витков нитей, затяжкам и другнм нарущеппям.

депия сукрутнн в предлагаемом приспоеоблении выполнен механизм для удержания нити в виде поворотного всаеывающего соа.та, а сонло выполнено в виде двух каналов, соединенных между собой суженной нолостью, и нееег нруток для нодачи связанной пгги в натяжной прибор.

Ма фиг. 1 изоб)ажено рабочее месго мотальио1о автомата с нредлчиаемым нрие;10соб.Книсм; на фиг. 2 -- вид ио стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид по е1{. /j на фиг. 2; на фиг. 4 - - сонло.

Рабочее место мотального автомата содержит узловязатель 1 (с.м. фиг. 1, 2 и 3), установленный на кронштейне 2 вне зоны лютки у одного из торцов мотального барабанчика 3, контрольно-натяжной нрнбор 4, служагций для создания натяжения и ко1ггроля перематываемой нити, всасывающее соило 5 с ирутком 6, смонтирозанные на кронштейне иод узловязателем, ночаток 7 и наматываемую наковку 8. Сонло 5 с нрутком 6 смонтировано с возможностью новорота вдоль оси мотального барабанчика с номощью тяги 9 от кулачка 10 и соединено воздуховодом с вакуумной системой, вынолнеино , нанрнмер, в внде эжектора 11. Сопло вынолнено в виде двух каналов, соединенных суженной нолостью. Ку.тачок 10 установлен на валу муфты одного оборота, индивидуальной для каждой мотальной толовки автомата и управляемо механизмом контроля наличия пере.матьшаемо нити.

Приеиособление работает следующим образом.

При обрыве перематываемой HHTJ; включается муфта одного оборота, сообщающая вращение кулачку 10. Конны нити епециальным устройством (на фиг. не ноказан) ;1одаются в уз.товязателв /, связываются и улавливаются соплом 5.

Натянутая сонлом нить, удерживаемая с одной стороны наматываемой наковкой 8, а с другой стороны початком 7, занимает положение В. Под действием кулачка тягой 9 сопло 5 с нрутком 6 перемещается вдоль барабанчика 3, транспортируя связанную HHTI в зону мотки, и вкладывает ее в контрольно-натяжной прибор 4 до начала вращення наматываемой паковки 8, при зтом нить занимает положение В. Форма поперечного сечения сопла ,5 1 виде двух каналог), соединенных суженной нолостью, позволяет раснрям.тять сукрутины, которые моут возникнуть за счет круткн при слабона янутых нитях. Распределение скоростей воздуниюго потока но поперечному сечению сон.па таково, что ветви нетли от к11ма О1ся к краям соп.та, петля раеправляется, а liHTb 11ол чает некоторое патяженне, предупреждаюн ес 11оя1;.тение су кр у тин.

Профи.ть ку.тачка 10 обеспечивает выстой сон.та 5 у контро;1ыю-натяжн010 прибора 4 до тех нор, пока расправленная петля нити,

находящаяся li сопле, ие будет- вытяиута и слютапа на наковку 8.

BepxHinl участок Н1гги наход1ггся в контакте с нрофнл1Л10Й 10всрхностью барабанчика 3 и при врангении паматываемой паковки и

барабанчнка сразу встунает во взан.модейстjiHe с профилгяюй канавкой барабнчика, в результате чего рисунок раскладки нити на поверхности паковки ие нарушается. Так как ннжнпй участок Hiriii, вложенный в контрольпо-патяжной нрпбор нагружен, то нал1атываемая пнгь спачала вытягивается из сопла, а зател пачинае1 с:аа1члваться с ночатка 7.

Сопло 5 с нрутком 6 из зоны MOiKii возвранхается в свое неходг-ое положение, и nirraiuie

сон.та воздухом нрекрапгается.

1.Приеноеоб.тепие для транспортирования связанной нити из узловязателя в зону мотки,

нренмущественпо для г 1отального автомата, содержандее механизм для удержания нити, отличающееся тем, что, с целью предотвращения не1 равнлы1()11 раекладки ниш ноеле связываппя, механнз.м для удержания нити выполнен в в1Г1,е поворотного всасывающего сопла.

2.Приспособление но п. 1, отличающееся тем, что, с НОЛ1ЛО предотвращения прохождепня с -крут;(н. сонло г;1)П10лпено в виде двух 1 ачяло1(, соедппенплх суженной полоетью.

о. Прпспособленпе по п. 1, отличающееся тем. что сопло несет пруток для нодачи связаннС-й HHTI: в нрпбор.

Вид .

Фиг,, г

Б.:д Б

Г

Г -Г

1