Механизм намотки нити Советский патент 1990 года по МПК B65H54/42 

Изобретение относится к механизмам наматывания нитей в текстильной промышленности и может быть применено на мотальных и перемоточных машинах для намотки конических паковок.

Цель изобретения - повышение качества намотки на конические патроны за счет выравнивания плотности паковки, что позволяет исключить возможность появления брака при крашении.

На фиг. 1 показан механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Механизм намотки содержит неподвижно закрепленную ось 1, на которую свободно посажена втулка 2 прямоугольного сечения. Положение втулки 2 на оси 1 фиксируется установочными кольцами 3 с винтами 4. К втулке 2 с помошью оси 5 шарнирно присоединена вилка 6. Фиксация относительного положения втулки 2 и вилки 6 обеспечивается стопорным винтом 7. Рамка 8 соединена с вилкой б посредством оси 9, которая свободно соединена с рамкой 8 и запрессована в вилку 6. Оси 10 соединяют вилку 6 и рамку 8 посредством упругих резиновых втулок 11. Рамка 8 выполнена двуплечей, причем левое плечо 12 соединено с оснот ванием рамки с помощью плоской пружины

13.В свободные концы плеч рамки 8 посажены самоустанавливающиеся подшипники

14,в которых жестко крепятся держатели 15 и 16 перфорированного патрона 17. К держателю 15 жестко прикреплено фигурное кольцо 18, а на держатель 16 свободно посажено фигурное кольцо 19. Кольца 18 и 19 изготавливаются из упругого износостойкого материала, например из полиуретана. Наружные диаметры колец 18 и 19 выбираются таким образом, чтобы зазор между патроном 17 и мотальным барабанчиком 20 был меньше вблизи кольца 18, чем вблизи

кольца 19.

Механизм намотки работает следующим

образом.

На патрон 17 предварительно наматывается несколько витков нити, после чего плечо 12 нажатием руки отводится влево и патрон 17 большим диаметром устанавливается на держатель 16. Под действием пружины 13 плечо 12 вводится держатель 15 внутрь левого конца патрона. Затем рамка 8 с установленным патроном поворачивается с помощью втулки 2 относительно оси 1 и кольца 18 и 19 прижимаются к вращающемуся мотальному барабанчику 20. Кольцо 18 вместе с патроном 17 начинают вращаться и на патрон наматывается слой нити 2L Кольцо 19 выполняет роль дополнительной опоры. Раскладка нити вдоль оси патрона 17 осуществляется винтовым пазом мотального барабанчика 20.

Так как наружные диаметры колец 1 и 19 больше соответствующих им диаметров патрона 17, то в начале намотки слои

нити 21 не касаются поверхности мотального барабанчика 20, чем обеспечивается режим мягкой намотки. Когда толщина намотанной нити 21 превысит величину зазора между патроном 17 и мотальным барабанчиком 20 паковка нити вступает в фрикционный контакт с поверхностью мотального барабанчика и намотка осуществляется до требуемых размеров паковки обычным об- разом.

Предварительная установка необходимой величины угла скрещивания а осуществляется путем ослабления винта 7 и поворота рамки. 8 вместе с вилкой 6 относительно оси винта 5. В требуемом поло- жении рамка фиксируется затяжкой винта 7. Резиновые втулки 11 обеспечивают самоустановку паковки 21 относительно мотального барабанчика 20, а также демпфируют колебания при работе механизма.

Таким образом, в начале намотки враще- ние патрону 17 передается через одно из колец, установленных на держателях патрона, а именно через кольцо 18 меньшего наружного диаметра, жестко связанное со своим держателем 15. Кольцо 19 большего 5 диаметра свободно посажено на свой дер- жатель. Это позволяет обеспечить разуплотнение внутренних слоев паковки, так как в начале намотки передача вращения паковке осуществляется через кольцо 18 меньшего размера, а свободная установка кольца 19 0 большего наружного диаметра компенсирует разность между частотами вращения обоих разделительных элементов и служит для создания переменного начального зазора б между патроном 17 и мотальным барабанчиком 20.

35 Кольцо 18 с меньшим диаметром обеспечивает более высокую скорость наматывания при наработке внутреннего разуплотненного слоя.

Рамка 8, несущая патрон 17 с паковкой, установлена на оси качания с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной оси качания. Это позволяет обеспечить возможность скрещивания осей паковки и мотального барабанчика (угол скрещивания ).

45 Скрещивание указанных осей способствует созданию равномерного давления между паковкой и мотальным барабанчиком, что повышает равномерность плотности по оси паковки, разгружая торцы и увеличивая давление в середине паковки. Кроме того, 50 при выборе угла скрещивания а таким образом, что больший диаметр патрона удаляется от оси качания против направления окружной скорости контактной поверхности барабанчика, обеспечивается устранение возможности сброса витков с большего торца 55 паковки. Этому способствует продольная составляющая силы трения между паковкой и мотальным барабанчиком, направленная от торца большего диаметра к меньшему.

Диаметры фигурных колец выбираются так, что зазор б увеличивается в сторону большего торца паковки. Это позволяет увеличить толщину мягкой намотки вблизи большего торца, а следовательно, достичь большей степени разуплотнения большего торца паковки.

Дополнительно равномерйость плотности по длине достигается возможностью самоустановки паковки относительно поверхности мотального барабанчика за счет возможности поворота рамки вокруг оси, перпендикулярной оси патрона, посредством шарт нирно-упругого соеднения.

В совокупности введение в конструкцию механизма мотки фигурных колец различных наружных диаметров и устройства для скрещивания осей паковки и мотального барабанчика и их взаимной самоустановки позволяет достигнуть требуемой для качественного кращения характер распределения плотности по всему объему конической паковки и устраняет возможность сброса витков с больщего торца паковки.

0

Формула изобретения Механизм намотки нити, содержащий двуплечую рамку с держателями патрона, шарнирно установленную на неподвижную ось кручения, и фигурные кольца, смонтированные на держателях патрона для обеспечения начального контакта с приводным мотальным барабанчиком, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества намотки на конические патроны за счет выравнивания плотности паковки и устранения сброса витков с большего торца паковки, рамка установлена на оси качания с возможностью регулирования угла скрещи- вания между осями мотального барабанчика и патрона, а фигурные кольца выполнены с разными наружными диаметрами для обеспечения переменного начального зазора между патроном и мотальным барабанчиком, увеличивающегося к больщему 0 основанию патрона, при этом кольцо меньшего диаметра связано со своим держателем жестко, а кольцо больщего диаметра установлено на держателе шарнирно.

Изобретение относится к механизмам наматывания нитей в текстильной промышленности. Целью изобретения является повышение качества намотки на конические патроны за счет выравнивания плотности паковки при разуплотнении внутренних слоев и торцов паковки. Это позволяет исключить возможность появления брака при крашении. Механизм намотки содержит неподвижно закрепленную ось 1, на которую свободно посажена втулка 2 с шарнирно присоединенной вилкой 6. Рамка 8 выполнена двуплечей, соединена с вилкой 6 посредством оси 9. Левое ее плечо 12 соединено с основанием рамки с помощью плоской пружины 13. В свободные концы плеч рамки 8 посажены самоустанавливающиеся подшипники, в которых жестко крепятся держатели перфорированного патрона 17. К держателям прикреплены фигурные кольца 18, 19 различных диаметров для образования зазора между патроном 17 и мотальным барабанчиком, увеличивающегося к большему основанию патрона. 3 ил.

Л-4

п

т 18

74

фиг. 2