Устройство для изготовления изолирующего покрытого лаком полотна и т.п. тканей Советский патент 1933 года по МПК H01B19/00 

Описание патента на изобретение SU30737A1

В предлагаемом устройстве для изготовления изолирующего полотна пропитывание ткани лаком производится путем передвигания наполненных лаком, разъемнцх пополам ванночек охватывающих между своими половинками пропитываемую ткань, складкообразно натянутую на специальном станке.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого устройства; фиг. 2 - вид на него сверху; фиг. 3 и 4-две проекции отрезка рамы для натяжения ткани; фиг. 5 - продольный вид ванночки; фиг. б - поперечный разрез ее; фиг. 7-«риспссобление для нанесения на поверхность ткани талька; фиг. 8 - продольный вид части жолоба, служащего наполнения ванночек лаком и фиг. 9 - поперечный разрез его.

Предлагаемое устройство состоит из подъемной рамы /, боковй ны которой снабжены укрепленными попарно на подвижных планках 2 шпильками 5; расположенных в нижней части устройства брусьев 4, параллельных боковинам рамы / и снабженных подобными же шпильками За, и из ванночек 5, состоящих, каждая, из двух половинок, скрепляемых между собой болтами 6, проходящими сквозь ущки 7 и затягиваемыми гайками 8 таким образом, чтобы между

(206)

обеими половинками ванночек 5 оста вался лишь небольшой зазор 9. Эти ванночки при помощи подвесок /67 укреплены на параллельных боковинам рамы / подъемных брусьях 7/. В нижней своей части устройство снабжено жолобами /З, с спускными отверстиями 75, под которые могут быть подставлены сосуды М, служащие для собирания стекающего пака.

Перед работы пропитываемая ткань через некоторые промежутки, приблизительно равные удвоенному наибольшему расстоянию рамы 7 от брусьев 4, накалывается кромками на шпильки 5 рамы 7, после чего последняя поднимается вверх; нижние части ткани накалываются кромками на шпильки За брусьев 4, и рама 1 подтягивается до наивысшего положения, благодаря чему ткань натягивается. Отдельные половинки ванночек 5 подвешиваются к брусьям 77 в направлении, поперечном к боковинам рамы, и скрепляются между собой, при чем каждая ванночка охватывает соответствующую складку пропитываемой ткани. Затем все ванночки наполняются изолирующим лаком, брусья 77 вместе с ванночками поднимаются кверху и постепенно, по мере пропитыния ткани, спускаются вниз. По достижении нижнего положения, ванночки

разбираются и удаляются, при чем остатки изолирующего лака, пропитав нижние горизонтальные участки ткани, находящиеся между шпильками За брусьев 4, сливаются в жолобы /2 и оттуда через отверстия 75 в сосуды М. Пропитка верхних горизонтальных участков ткани может быть произведена путем перекалывания ее и пропускания этих учасзкоз через те же ванночки 5. По окончании пропитки ткань просушивается одним из обычных способов, посыпается препятствующим слипанию порошком, например; тальком, протирается щетками и наматывается на сборочный вал.

Подъем рамы 7 производится при помощи прикрепленных к боковинам и перекинутых через блоки 7йГ тросов 15, наматываемых на барабаны 77, сидящие на общем валу 78, .приводимом во вращение цепью 7Я перекинутой через зубчатки 20 и 27. Подъём брусьев 77 производится при помощи TjJocoB 22, перекинутых через блоки 23 барабанов 24, (СИДЯЩИХ на валу 25, зубчаток 26, 27 и цепи 2S.

Подвижное укрепление планок 2, служащее для регулирования натяжения ткани, может быть осуществлено путем зажимания их гайками 29 на болтах 30, укрепленных на боковинах рамы 7 и на брусьях 4 и проходящих сквозь прямоугольное отверстие планки 2.

Для нанесения на ткани талька или тому подобного присыпочного порошка можно применить приспособление, в котором ткань, наматываемая на вращаемый рукояткой 33 сборочный валик 32, натягивается между свободно вращающимися валиками 34, 35 и 36, при чем над горизонтальными участками ткани помещены дырчатые барабаны 37 и 38, вращаемые от валиков 34 и соответственно 35 и содержащие тальк или тому подобный препятствующий слипанию порошок, который распреде ляется затем равномерно по поверхности ткани вращающимися щетками 39 к 40.

Наполнение ванночек 5 лаком производится при помощи жолоба 41, например,-треугольного, имеющего длину, равную длине всего предлагаемого устройства и снабженного спускными лотками 2. Жолоб 41 прикреплен к поворотному валу 43 и удерживается в нормальном положении тросами 44, намотанными на вал 45. Поворотом последнего, при помощи рукоятки 46, можно наклонить жолоб 41 и перелить таким образом заключающийся в нем лак в ванночки 5.

Предмет изобретения.

1.Устройство для изготовления изолирующего покрытого лаком полотна и тому подобных тканей, отличающееся тем, что оно состоит из станка, снабженного: а) вверху-подъемной рамой 7, на боковинах которой установлены шпильки 3 для накалывания наних кромки пропитываемой ткани, б) внизу-брусьями 4, параллельными боковинам рамы 7, с установленными на них шпильками 3ai для накалывания кромки складкообразно свисающей с рамы 7 пропитываемой ткани, в) расположенными между брусьями 4 и рамой 7 подъемными брусьями /7, несущими на себе ряд ванночек 5, расположенными в поперечном по отношению к раме 7 направлении и устроенными в этом направлении разъемными пополам,, каковые ванночки назначены для охватьшания пропитываемой ткани между половинками ванночки и пропитывания этой ткани наливаемым в ванночки лаком при поднимании брусьев 77 от брусьев 4 к раме 7.

2.В устройстве по п. 1 применение присгюсоблений для подъема и опускания рамы 7 и брусьев 77, состоящих из комбинации закрепленных на раме или соответственно, брусьях тросов 15, 22 и управляющих подъемом тросов валов 18 и, соответственно, 25, приводимых во вращение посредством зубчаток и цепей.

3.В устройстве по п.п. 1, 2 применение, с целью регулирования натяжения батиста в поперечном направлении, укрепленных на раме 7 и брусьях 4 винтов 30, по коим йогут перемещаться, под действием гаек - 29, планки 2 со шпильками 3 или, соответственно. За.

4.При устройстве по п. 1 применение приспособления для нанесения на поверхность просушенной и покрытой лаком ткани талька или тому подобного

препятствующего слипанию ткани порошка, каковое приспособление состоит

из нескольких валиков 34, 35, 36, между которыми в направлении прохождения сматываемой на сборочный вал ткани помещены дырчатые барабаны 37, 38 для посыпания ткани порошком и вращающиеся 39, 40 для протирки посыпанной порошком ткани.

5. При устройстве по п. 1 прииенение, с целью наполнения ванночек 5, жолоба 4, имеющего спускные лотки, соответствующие отдельным ванночкам, и связанного с приспособлением для наклона жолоба в сторону, допускающую переливание лака в ванночки.

Похожие патенты SU30737A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления щитов из камыша 1932
  • Петров А.М.
SU33289A1
Устройство для выемки капусты из дошника 1934
  • Лопаткин И.А.
SU42748A1
Тележка с подъемно-отускной платформой для установки и снятия вагонных динамомашин 1936
  • Лобанов А.Н.
  • Лобанов Г.С.
SU52078A1
Приспособление к драге или землечерпалке 1927
  • Верхотуров Н.И.
SU15320A1
Речной батометр 1921
  • Жуковский Н.Н.
SU992A1
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 1926
  • Блах Л.П.
SU8445A1
МАШИНА ДЛЯ СМЕНЫ БОБИН У ВАТЕРМАШИНЫ 1926
  • Евцихевич Б.О.
SU13054A1
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ 1999
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
RU2168887C1
Машина для наполнения бочек маслом 1933
  • Петров А.М.
SU40761A1
Станок для отмеривания сыпучих материалов и наполнения ими бумажных патронов 1930
  • Саперов М.Ф.
SU28433A1

Иллюстрации к изобретению SU 30 737 A1

Реферат патента 1933 года Устройство для изготовления изолирующего покрытого лаком полотна и т.п. тканей

Формула изобретения SU 30 737 A1

Шиг1 Фиг.З Шиг5 ШигБ

SU 30 737 A1

Авторы

Гофунг А.М.

Даты

1933-06-30Публикация

1929-10-27Подача