Кривошипный пресс Советский патент 1975 года по МПК B30B1/06 

Описание патента на изобретение SU307620A1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известны кривошипные прессы, содержаш,ие вал, на котором жестко смонтировано колесо, расположенное вне станины пресса, и устройство для регулирования хода ползуна, .расположенное между опорами вала, включаюш,ее внутреннюю и внешнюю эксцентриковые втулки с наружными зубчатыми элементами, взаимное положение которых определяет ход ползуна :и фиксируется соединительной муфтой, имеющей внутренние зубчатые элементы и подвижной в осевом направлении.

Однако в конструкции таких прессов вал помимо изгибаюш,его момента от усилия штамповки нагружен крутящим моментом, что приводит к недостаточной долговечности работы привода. При такой конструкции приводное зубчатое колесо расположено вне пресса, что делает привод не компактным, а внешний вид пресса не отвечающим современным требованиям эстетики.

Кроме того, ввод в зацепление соединительной муфты с зубчатыми элементами эксцентриковых втулок и вывод из этого зацепления затруднен и неудобен.

Для этого внутренняя эксцентриковая втулка свободно посажена на вал и выполнена с двумя зубчатыми венцами, один из которых является приводным колесом, а другой служит для передачи крутящего момента на Бнещнюю эксцентриковую втулку, является составным элементом устройства для регулировки хода ползуна и выполнен концентричным относительно посадочной поверхности для внешней эксцентриковой втулки.

J3нeшняя эксцентриковая втулка расположена между зуочатььми веицами внутренней эксцентриковой втулки.

Чтобы уменьшить длину внутренней эксцентриковой втулки и расположить ее мел{ду опорами, т. е. сделать привод компактным, механизм регулирования хода ползуна выполнен следующим образом.

Зубчатый венец внешней эксцентриковой втулки представляет собой сегмент с внутренними зубьями н распололсен над зубчатым венцом внутренней эксцентриковой втулки, служащей для передачи крутящего момента па внешнюю эксцентриковую втулку, является составным элементом устройства для регулирования хода ползуна, а соединительная муфта выполнена в виде втулки с наружными и внутренними зубьями.

кой, навинченной на внутреннюю эксцентриковую втулку.

Наружный диаметр зубчатого венца внутренней эксцентриковой втулки, нредназначенный для цередачи крутящего момента на внешнюю эксцентриковую втулку, имеет меньший размер, чем носадочный диаметр внутренней эксцентриковой втулки. Это позволяет на последней смонтировать цельную наружную втулку.

Кроме того, для более удобного ввода в зацепление соединительной муфты с зубчатыми элементами эксцентриковых втулок после регулирования хода ползуна длина зубчатого заценления соединительной муфты с внешней эксцентриковой втулкой несколько меньше длины зацепления соединительной муфты с внутренней эксцентриковой втулкой, т. е. соединительная муфта при регулировании хода ползуна частнчно остается в зацеплении с Е::утренпей эксцентриковой втулкой.

На фиг. 1 нредставлен общий вид пресса с разрезом но А-А; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Внутренняя эксцентриковая втулка 1 с нриводным зубчатым венцом 2 и зубчатым венцом 3 свободно установлена на валу 4, имеющем опоры в станине 5. Между зубчатыми венцами эксцентриковой втулки 1 находится внешняя эксцентриковая втулка 6 с шатуном. Зубчатый венец 7 внешней эксцентриковой втулки 6 вынолнен в виде сегмента с внутренними зубьями и расположен над зубчатым венцом 3 внутренней эксцентриковой втулки 1. На конце внутренней эксцентриковой втулки нарезана резьба, на которую навинчена гайка 8, соединенная своим торцом с соедннительной муфтой 9, которая представляет собой втулку с внутренними и наружными зубьями. Для предотвращения сдвига в осевом паиравленни внешней эксцентриковой втулки б служит нолукольцо 10.

Зубчатый венец 2 находится в зацепленни с шестерней 11 приводного вала 12.

При работе пресса с шестерни 11 крутящий момент через зубчатый венец 2 передается

непосредственно на внутреннюю эксцентриковую втулку 1, минуя вал 4. При этом соединительная муфта 9 сцеплена своими зубьями с зубчатыми элементами эксцентриковых втулок 1 н 6 и передает крутящий мо.мент от одной к другой. Гайка 8 стопорится фиксатором Б виде болта 13 с конусным цилиндрическим концом. При регулировании хода ползуна болт 13 выводится из отверстия 14 внутренней эксцентриковой втулки 1, после чего соединительная муфта 9 вращением гайки 8 выводится из зацепления с внещней эксцентриковой втулкой 6, но остается в зацеплении с зубчатым венцом внутренней эксцентриковой

втулки 1 благодаря тому, что длина зубчатого зацепления соединительной муфты с внешней эксцентриковой втулкой 6 выполнена несколько меньше длины зацеиления соединительной муфты с внутренней эксцентриковой втулкой 1.

Вращением внешней эксцентриковой втулки б устаиавливается необходимый ход ползуна, после чего соединительная муфта 9 вводится в зацепление с эксцентриковыми втулками I и 6, а гайка 8 стонорится болтом 13.

Предмет изобретения

Кривошипный пресс, содержащий смонтированный на станине приводной вал, кинематически связанный с устройством регулирования хода ползуна, выполненным в виде двух концентрично установленных друг относительно друга эксцентриковых втулок, связанных

между собой посредством соединительной муфты, подвижной в осевом нанравлении, отличающийся тем, что, с целью разгрузки вала от крутящего момента и повышения долговечности работы, он снабжен расноложенным на опорах стапины дополнительным валом, на котором установлено устройство регулирования хода ползуна, при этом внутренняя втулка упомянутого устройства посажена на вал свободно, снабжена дополнительным

зубчатым венцом, закрепленным на ее торце, и кинематически связана с приводным валом.

Похожие патенты SU307620A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса 1988
  • Титов Валерий Александрович
SU1532303A1
Бесшатунный пресс 1991
  • Галактионов Александр Николаевич
  • Михотин Анатолий Анатольевич
SU1782212A3
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса 1989
  • Рыжков Анатолий Васильевич
  • Шигаев Евгений Авенирович
SU1666359A1
Механический пресс 1987
  • Титов Валерий Александрович
  • Винокуров Владимир Сергеевич
SU1497049A1
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса 1983
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Корсев Петр Федорович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Штырлин Виталий Александрович
SU1144895A1
Стенд для испытания муфт 1990
  • Панов Виктор Борисович
  • Капелевич Александр Львович
SU1763925A1
Механический пресс 1980
  • Боринец Орест Данилович
  • Голиней Василий Михайлович
SU872309A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
Устройство для регулирования величины хода ползуна пресса 1987
  • Алимов Олег Дмитриевич
  • Абдраимов Самудин
  • Алмаматов Мыйманбай Закирович
  • Каримбаев Турсунжан Турашевич
  • Корякин Виталий Алексеевич
  • Кашинский Владимир Николаевич
SU1532302A1
ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2327571C2

Иллюстрации к изобретению SU 307 620 A1

Реферат патента 1975 года Кривошипный пресс

Формула изобретения SU 307 620 A1

JЗBЛl

SU 307 620 A1

Авторы

Бяльский В.Б.

Смирнов Н.С.

Даты

1975-08-05Публикация

1969-06-18Подача