Впервые предлагается способ регенерации катализатора для синтеза углеводородов из окиси углерода и водорода, состоящего из кобальта ,окиси циркония и магния, осажденных на кизельгуре, зак.почающийся в том, что, с целью наиболее полного извлечения ценных компонентов и использования их для приготовления свежего катализатора, отработанны катализатор растворяют в 98%-ной серной кислоте, отде.чяют кизельгур, затем отделяют сульфаты кобальта и магния от циркония, железа и алюминия двукратным осаждением .;арбо1натов последних до достижения рН, равного 4,2 и 5,6, далее цирконий отделяют от железа н ал оминия последовательной обработкой разбавленной серной кислотой, сульфаTOiM калия, раствором соды с носледующим осаждением циркония концентрированной серной кислотой в виде Zr (ОН)2 СОз, который, как и сульфаты кобальта и магния, переводят в нитраты н исиользуют для приготовления свежего катализатора известным способом.
На чертеже нзображена схема регенерации кобальтциркониевого катализатора.
Прилгер. 1 кг отработанного и освобожденного от твердого парафина кобальтциркониевого катализатора замешивают в 3,25 л дистиллированной воды и к суспензии добавляют порциями по 0,46 л 98%ной серной кислоты. Катализатор растворяют при кипячении и
перемешивают в течение 24 час при поддержании избытка кислоты 50-60 г/л. Растворение прекращают при содержании ...вуокиси циркония в растворе 4 г/л и в осадке 0,36 г/л суспенЗИН, которую затем фильтруют, промывают горячей водой до отрпцательиой реакции на кобальт и используют маточный раствор и первые нромывные воды для дальнейшей регенерации. На ЭТО стадии происходит образование сульфатов кобальта, циркония магния, железа н алюминия, переходящих в раствор. В осадке остаются кизельгур и основная часть сульфата кальция.
Для отделения кобальта от циркония, железа и алк)миния проводят осажденне первичного железоцнркон 1евсго шла.ма. Из полученного раствора при 60-70С и перемешивании осаждают карбонаты циркония, железа и алюмииия раствором (100-105 г/л) до достижения рН 4,2. При этом от кобальта отделяется в виде карбоиатов большая часть циркония, железа и алюминия. Содержание остаточного циркония в растворе составляет 0,25 г/л, т. е. около 7% от количества, взятого на регенерацию. фильтрации и лромывки горячей дистиллированной водой осадок используют для дальнейшего выделения циркония, а из фильтрата осаждают при 60- 70С раствором соды (100-105 г/л) до достижения рН 5,2 карбонаты же.чеза, циркония,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЕЛИХОВЫХ ШЛАМОВ | 1967 |
|
SU191503A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФАТА ЦИНКА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU353909A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЦИНКОВЫХ РУДг--хл':пт.-КА1.. . , J / •; .^. -J I *- IЛ Л | 1965 |
|
SU174358A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2415708C2 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ СИНТЕЗА УГ'ЛБВОДОРОДОВ | 1967 |
|
SU196729A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2275963C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕРИЛЛИЯ ИЗ БЕРИЛЛСОДЕРЖАЩЕГО СПОДУМЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2008 |
|
RU2356963C2 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация