Известен способ переработки сульфидиык цинковых руд путем обжига руды с последующим растворением в минеральной кислоте.
С целью комплексного использования составных частей некондиционной руды, предложен способ, согласно которому руду обрабатывают соляной кислотой, отделяют полученный при этом хлорид свинца, к раствору добавляют соду или мел до рН 4-4,5 и отделяют выпавший осадок свинцовоиндиевого концентрата. К раствору (маточнику) добавляют хлорную известь или гипохлорит натрия до рН §, отделяют же/1рзо и алюминий, а в раств@§ шт- ттшш ттт йлй н
ШёййШ 1}@йрёйй Ш Рййр@9 йё} ВДНй§: ВН:
§ё|.; |Нймй ёвйййрбййдае ый шй|шр 1Т щбаВляШт сбляйЗй КйёлбтЗй .и. добавляШт йзkecTKOBoe молоко до рН 4-4,5. Обработку руды соляной кислотой ведут dpii температу|зе 80-90° G.
Об зазующийся в этой стадии сероводород может быть утилизирован сжиганием его до элементариой серы или до серной кислоты изisecTHbiM способом. Выделение основного количества свинца основано иа малой растворимости его хлорида в холодном (10-20° С) солянокислом растворе.
или мелом до рН 4-4,5. При этом железо, основная масса которого находится в двухвалентной форме, и цинк остаются в растворе. Железо и алюминий выделяют из маточника действием хлорной извести или гипохлорига натрия и мела при рН 5. Высушенный и ирокалеиный осадок железа представляет собой железоокисный пигмент.
Из очищенного таким способом раствора цинк осаждается в виде гидроокиси действием известкового молока или аммиака. Промытая гидроокись цинка после сушки и прокалки предоставляет собой белила с хдрощими Nigi BHtiiMH с89йЕ §амй
Шлр1йй1 йнййевере } 8йЦеитрта еёнеинб
пл ра8тБ8рёИий ёБИ Гц8й811НДЙевого концентрата В эазбавЛенной соляной кислоте и Нослёдуюшем осаждении гидроокиси индия (вместе
с бставшимся в растворе железом) известковым молоком при рН 4-4,5. Вь1сушенный осадок представляет собой 2-3 /о-ный индиевый концентрат. Выделенный хлорид свинца быть реализоваи как технический продукт или переведен в свинцовый глет действием раствора карбоната натрия с последующей прокалкой осадка или сплавлением хлорида свинца с окисью кальция и выщелачиванием водой обтаток от выщелачивания после сушки представляет собой свинцовый глет.
Описываемый способ позволяет перерабатывать сульфидное сырье с низким содержа1игем полезных компонентов, например цинка от 120/0, свнпца 2-15%, индия до 0,005%, железа непиритного около 3%, на цинковые , свинцовый глет, железоокнсный пигмеи г и индиевый концентрат.
Предмет изобретения
1. Способ переработки сульфпдиых цинковых руд путем раствореппя в минеральной кислоте, отличающийся тем, что, с целью комнлекспого нснользования составных частей неконднциоиной руды, последнюю обрабатывают соляной кислотой, отделяют полученный хлорид свинца, добавляют к раствору соду или мел до рН 4-4,5 и отделяют свипцовоиндне1;ый концентрат, затем к раствору добавляют хлорную известь или гипохлорит натрия до рН 5 и отделяют железо и алюминий, далее к раствору добавляют известковое молоко или аммиак и отделяют гидроокись цннка.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученный свипцовоиндиевый концентрат растворяют соляной кислотой и добавляют известковое молоко до рН 4-4,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1998 |
|
RU2197547C2 |
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья | 2017 |
|
RU2651017C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2175991C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2079561C1 |
Способ переработки хлористых свинцовых пылей | 1990 |
|
SU1726543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТЫХ СОЛЕИ СВИПЦА | 1969 |
|
SU233642A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2280089C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1992 |
|
RU2071978C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРАТА КАЛЬЦИЯ--'. ;^;^;-:К1::лп(>&;'•'-йОТГЛГл | 1965 |
|
SU167838A1 |
SJ . с
с Г . ei
I Kt- X., :: -I.
-.. Cf v.т И ОъМf.. .;r.-. i/ .
-.: л л;,. 4{J )
/-., . .. ..;
. .
J. . ,- -- t
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация