Изобретение относится к области обработки металлов срехтой высокого давления.
Известно устройство для гидроэкструзии, содержащее матрицу, установленную в контейнере, и насадку, укрепленную иа торце заготовки.
Однако при использовании этого устройства выдавливаемое изделие не полностью выходит из матрицы, а остается защемленным в ней, что снижает технологичность процесса, а также не позволяет использовать с гидроподдержкой их рабочей средой.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что насадка выполнена полой с торцовыми отверстиями но ее оси, а также с радиальными отверстиями в боковой стенке и снабжена расположенным в ее полости подпружиненным клапаном, проходящим через отверстие в торце насадки хвостовиком и с упирающимся в заготовку штоком, при этом насадка снабжена входящим в матрицу центрирующим конусом.
На фиг. I изображено пред тожен«ое устройство, общий вид (в сборе с заготовкой); на фиг. 2 - то же, в момент соприкосновения насадки с матрицей; на фиг, 3 - то же, в момент окончания прессования.
предварительного запира1И1Я отверстия матрицы б, для чего торец его со стороны матрицы имеет центрируюи;и11 конус 7, выполненный по конусу матр1щы и служащий для центрировання уплотинтельного торца корпуса при нахождении устройства на матрицу 6. Для плотного соединения с заготовкой насадка имеет посадочное место. Для обеспечения воздействня среды высокого давления па торец заготовки при ее додавлнвании корпус насадки имеет центральное отверстие 8, переходящее со стороны клапана в кланапное гнездо 9.
Следящий кланан 2, служащнп для занирания центрального отверстия корпуса в момент полного вы.чода заготовкн из матрицы, имеет передний следящий щток 5 и задний направляющий хвостовик 4, причем подбором длины следящего щтока 5 клапана осуществляется возможность запираиия высокого дав.тения при заданном ноложении торца выдавленного нзделия относительно отверстня матрнцы 6.
Прулчнна .i служит для ноджатия торца
следящего щтока 5 к заднему торцу заготовки. Корпус насадки имеет радиальные сверления 10 для сообщения рабочей среды с центральным отверстием корпуса.
товки, причем во избежание выталкивания заготовки КЗ иосадочиого места усилие сжатой пружины 3 меньию усилия носадкп. В процессе выдавливания насадка вместе с задним торцом заготовки следует к матрице 6, находит на нее, центрируется конусом 7 в матрице и уплотняется по торцу (см. фиг. 2). Рабочая среда, проникая через отверстие S, воздействует на торец заготовки и додавливает ее через матрицу. Одновременно подпружиненный клапан 2, следуя за торцом заготовки находит на клапанное гнездо и запирает высокое давлецие в контейнере в тот момент, когда заготовка полностью выдавлена из матрицы (см. фиг. 3).
Предмет изобретения
Устройство для гидроэкструзии, содержащее матрицу, установленную в контейнере, и насадку, укрепленную на торце заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности запирания матрицы в конце прессования, насадка выполиена полой с торцовыми отверстиями по ее оси, а также с радиальными отверстиями в боковой стенке и снабжена расположенным в ее полости подпружиненным клапаном с проходящим через отверстие в торце насадки хвостовиком и с упирающимся в заготовку щтоком, при этом насадка снабжена входящим в матрицу центрирующим конусом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидропрессования | 1983 |
|
SU1117124A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Пресс для гидроэкструзии труб | 1974 |
|
SU568339A3 |
Устройство для заполнения контейнера пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью | 1986 |
|
SU1563830A1 |
Устройство для гидроэкструзии | 1978 |
|
SU778888A1 |
Фрезерный рабочий орган к станку | 1984 |
|
SU1299486A3 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Устройство для гидроэкструзии | 1985 |
|
SU1326382A1 |
Раструбный стержень | 1973 |
|
SU469532A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация