СПОСОБ ОЧИСТКИ цинковых РАСТВОРОВмтш1И^т'^т:'БИБЛх Советский патент 1971 года по МПК C22B3/24 

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к очистке сернокислых цинковых растворов от меди.

Известен способ очистки цинковых растворов, в частности сернокислых, от меди при гидрометаллургическом получении цинка.

Однако для такого способа очистки характерны высокий расход цинковой пыли, неполное извлечение меди, сложная технологическая схема переработки.

Особенность предложенного способа очистки цинковых растворов от меди заключается в том, что медь выделяют сорбцией на селективных монообменных смолах, содержащих в качестве функциональных групп соединения, выбранные из группы, содержащей карбоксильные, гидроксильные группы, соединенные с аминогруппами через один-три углеродных атома, с последующей десорбцией меди из смолы раствором серной кислоты и регенерацией смолы водой.

В сульфатные цинковые медьсодержащие растворы вводят селективные смолы, содержащие в качестве функциональных групп карбоксильные и (или) гидроксильные группы, соединенные с аминогруппами через один- три углеродных атома. Сорбцию меди осуществляют из растворов при .

После насыщения смолы медью и отмывки сорбента от цинкового раствора водой проводят десорбцию меди раствором серной кислоты. Регенерацию смолы осуществляют промывкой ее от серной кислоты водой без последующего перевода в солевую форму.

Пример. Очистке от меди подвергают сульфатный цинковый раствор следующего состава, г/л: Zn 130; Си 0,6; Cd 0,6; 0,006 при 5,2.

Цинковый раствор пропускают через ионообменные колонки при объемном соотношении смола: раствор 1: (40-50).

Емкость смолы по меди составляет 80-90 мг1г в пересчете на сухой вес или 27-30 г/л набухшей смолы. Во всех случаях содержание меди в фильтрате не превышает 0,1 мг/л. После промывки смолы водой от цинкового раствора .медь десорбируют 4 и. раствором серной кислоты. После десорбции получают растворы, содержащие до 50 г/л меди, 25-30 г/л цинка, 0,15-0,3 г/л кадмия. При однократном процессе сорбщии меди из цинкового раствора и десорбции ее из смолы коэффициент разделения меди и цинка составляет более 350 при 50-80-кратном обогащении элюатов по меди. Из полученного раствора медь может быть выделена известными способами в виде товарного порошка, а цинк и кадмий возвращены в начало процесса.

Проведенные полупромышленные испытания сорбцнонного способа очистки нейтрального цинкового электролита от меди с последующей цементацией кадмия подтвердили основные результаты лабораторных иснытаний. Степень очистки электролита от меди и рабочая емкость смолы по меди составили соответственно 99,4 и 6,9% при остаточном содержании меди в электролите 3,5 жг/л. Кадмий и цинк при этом практически не собируются.

Предмет изобретения

Способ очистки цинковых растворов, преимущественно сернокислых, от меди при гидрометаллургическом получении цинка, обличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меДй и упрощения технологической схемы, медь выделяют сорбцией на селективных ионообменных смолах, содержащих в качестве функциональных групп соединения, выбранные из группы, содержащей карбоксильные, гидроксильные группы. Соединенные с аминогруппами через один-три углеродных атома, с последующей десорбцией меди из смолы раствором серной кислоты и регенерацией смолы водой.