СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА Советский патент 1971 года по МПК C25D3/60 

Описание патента на изобретение SU308099A1

Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов.

Известен способ электроосаждения сплава олово - цинк в электролите, содержащем двухлористое олово, калий пирофосфорнокислый, окись цинка, аммоний хлористый и желатину. Однако стабильность процентного состава сплава за счет постепенного увеличения в нем цинка резко снижает коррозионную стойкость осадка и ухудшает условия пайки деталей, покрытых сплавом олово - цинк.

Цель изобретения - увеличение коррозионной стойкости сплава.

Для этого в электролит вводят гидразин сернокислый, этилендиамин и смачивающее средство «Прогресс. Осаждение сплава ведут в электролите, содержащем, г/л:

Олово двухлористое28-40

Калий пирофосфорнокислый140-150Окись цинка 5-6 Аммоний хлористый 100-ПО Желатина 0,5-1,0 Гидразин сернокислый 5-10 Этилендиамин (50%-ный

водный раствор)2-4

Смачивающее средство

Осадки сплава полублестящие, мелкокристаллические, серебристо-белого цвета.

Осадки сплава стабильны по составу в течение длительного времени работы электролита и практически не зависят от плотности тока и концентрации олова в электролите в рекомендуемых пределах. Содержание цннка в сплаве составляет 18-22%, содержание олова 78-82%.

Сплав обладает высокой коррозионной скоростью и характеризуется длительной снособк пайке со спирто-канифольным флюностьюсом.

Предмет изобретения

Способ электролитического осаждения сплава олово цинк в электролите, содерл ащем двухлористое олово, калий пирофосфорнокислый, окись цинка, аммоний хлористый и желатину, отличающийся те.м, что, с целью увеличения коррозионной стойкости сплава, в электролит вводят гидразин сернокислый, этилендиамин и смачивающее средство «Прогресс при следующем соотнощении компонентов, г/л:

Олово двухлорнстое28-40

Калнй пирофосфорнокислый140-150

Желатина0,5-1,0 Гидразин сернокислый5-10

Этилендиамин (50%-ный водный раствор)2-4

Смачивающее средство

«Прогресс, мл/л1-3.

и процесс ведут при рН 7,5-8,5, плотности тока 1-5 а/дм и температуре 18-25°С.

Похожие патенты SU308099A1

название год авторы номер документа
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц 1979
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Артеменко Валентина Мефодиевна
SU831874A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Никифоров Андрей Александрович
  • Закирова Лилия Ильдусовна
  • Демин Семен Анатольевич
RU2718794C1
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ 1979
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Трубникова Лариса Валентиновна
SU821538A1
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-свинец 1986
  • Гонглиашвили Арчил Николаевич
  • Ткемаладзе Циала Серапионовна
  • Коринтели Корнели Арчилович
  • Каджая Цокала Лаврентиевна
SU1407998A1
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-сурьма 1977
  • Хачатурян Елена Григорьевна
  • Шишкина Светлана Иосифовна
SU639967A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ 2010
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Овсянникова Людмила Викторовна
  • Губенкова Ольга Александровна
  • Мамонтова Нелли Николаевна
  • Никифоров Андрей Александрович
RU2427671C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ОЛОВОМ 1968
SU217850A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU361709A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2150534C1
Электролит для осаждения сплава олово-висмут 1989
  • Таран Павел Степанович
  • Якименко Григорий Яковлевич
  • Неко Людмила Васильевна
SU1712469A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

Формула изобретения SU 308 099 A1

SU 308 099 A1

Даты

1971-01-01Публикация