Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов.
Известен способ электроосаждения сплава олово - цинк в электролите, содержащем двухлористое олово, калий пирофосфорнокислый, окись цинка, аммоний хлористый и желатину. Однако стабильность процентного состава сплава за счет постепенного увеличения в нем цинка резко снижает коррозионную стойкость осадка и ухудшает условия пайки деталей, покрытых сплавом олово - цинк.
Цель изобретения - увеличение коррозионной стойкости сплава.
Для этого в электролит вводят гидразин сернокислый, этилендиамин и смачивающее средство «Прогресс. Осаждение сплава ведут в электролите, содержащем, г/л:
Олово двухлористое28-40
Калий пирофосфорнокислый140-150Окись цинка 5-6 Аммоний хлористый 100-ПО Желатина 0,5-1,0 Гидразин сернокислый 5-10 Этилендиамин (50%-ный
водный раствор)2-4
Смачивающее средство
Осадки сплава полублестящие, мелкокристаллические, серебристо-белого цвета.
Осадки сплава стабильны по составу в течение длительного времени работы электролита и практически не зависят от плотности тока и концентрации олова в электролите в рекомендуемых пределах. Содержание цннка в сплаве составляет 18-22%, содержание олова 78-82%.
Сплав обладает высокой коррозионной скоростью и характеризуется длительной снособк пайке со спирто-канифольным флюностьюсом.
Предмет изобретения
Способ электролитического осаждения сплава олово цинк в электролите, содерл ащем двухлористое олово, калий пирофосфорнокислый, окись цинка, аммоний хлористый и желатину, отличающийся те.м, что, с целью увеличения коррозионной стойкости сплава, в электролит вводят гидразин сернокислый, этилендиамин и смачивающее средство «Прогресс при следующем соотнощении компонентов, г/л:
Олово двухлорнстое28-40
Калнй пирофосфорнокислый140-150
Желатина0,5-1,0 Гидразин сернокислый5-10
Этилендиамин (50%-ный водный раствор)2-4
Смачивающее средство
«Прогресс, мл/л1-3.
и процесс ведут при рН 7,5-8,5, плотности тока 1-5 а/дм и температуре 18-25°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU831874A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ | 1979 |
|
SU821538A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-свинец | 1986 |
|
SU1407998A1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-сурьма | 1977 |
|
SU639967A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ОЛОВОМ | 1968 |
|
SU217850A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ | 1973 |
|
SU361709A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
Электролит для осаждения сплава олово-висмут | 1989 |
|
SU1712469A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация