Изобретение относится к области производства в текстильной отрасли основоворсовых перевивочных тканей, являющихся составными частями тканой застежки-молнии.
Известен лентоткацкий станок для выработки петельной .и крючковой частей застежки, содержащий перевивочное устройство и неподвижные ворсообразующие прутки.
Цель изобретения - повысить качество ленты.
Для этого лентоткацкий станок снабжен установленными в зоне опущки ткани камерой термической обработки, резервуаром с проп-итывающим раствором и частично погруженНЫМ .в него валиком, вращаемым в сторону, противоположную движению ткани. При этом камера термической обработки выполнена в виде имеющих крыщки двух нагревательных элементов, между которыми расположена ткань. Крыщки установлены на общих осях с щестернями, получающими движение при останове стайка для отвода нагревательных элементов от ткани.
На фиг. 1 изображен резервуар с пропитывающим раствором; на фиг. 2 - камера термической обработки ленты в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, при останове лентоткацкого станка.
щие прутки (на чертеже не показаны), при помощи которых образуется ворсовая ткань / для застежки-молнии. На станке, в зоне опушки ткани, установлен резервуар 2 с пропитывающим раствором и камера 3 термической обработки, через которую проходит вырабатываемая основоворсовая ткань после нанесения на ее грунт пропитывающего раствора.
Ткань с выработанными на ней замкнутыми петлями ворса по мере выработки перемещается к груднице 4, касаясь грунтом валика 5, частично погруженного в резервуаре в раствор. Постоянный уровень раствора регулируется
путем установки трубки 6, соединенной с герметически закрытой емкостью 7 с пропитывающим раствором. Валик 5 свободно вращается в резервуаре в сторону, противоположную ткани. Подъем валика регулируется
винтом 8. При перемещении ткани валик, вращаясь, наносит на грунт ткани пропитывающий раствор. Далее ткань проходит в камеру 3 термической обработки (см. фиг. 2), установленную на кронштейнах 9, закрепленных
на груднице 4 ткацкого станка. Камера 3 выполнена в виде двух нагревательных элементов 10, имеющих крыщки // и корпуса 12, установленные в кронщтейнах 9, на общих осях 13 и 14 с щестерпями 15 и 16, получающими
В рабочем состоянии нагреватели сведены и образуют камеру с узкой щелью, через которую для термообработки проходит ткань / с нанесением «а ее грунт раствором.
При останове ткацкого стайка рычаг 18 поворачивается вручную или При помощи электромагнита (на чертеже не показан). При этом происходит поворот оси 13 и щестерен 15 и 16, нагреватели расходятся (см. фиг. 3) и воздействие тепла на ткань прекращается.
Предмет изобретения
1. Лентоткацкий станок для выработки петельной и крючковой частей застежки, содержащий перевивочное устройство и неподвижные ворсообразующие прутки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества ленты, он снабжен установленными в зоне опущки ткани камерой термической обработки, резервуаром с пропитывающим раствором и частично погруженным в него валиком, вращаемым в сторону, противоположную движению ткани. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что камера термической обработки выполнена в
виде двух нагревательных элементов, между которыми расположена ткань, имеющих крыщки, установленные на общих осях с шестернями, получающими движение при останове станка для отвода нагревательных элементов от
ткани.
ЛЛЛУУАЛ
15 15
фуг. Я .
5
лллллллллл
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке | 1977 |
|
SU737518A1 |
Устройство для стабилизации ворсовых лент на лентоткацком станке | 1977 |
|
SU633949A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЛЕНТО-ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1971 |
|
SU316787A1 |
Перевивочное устройство ткацкого станка для выработки лент с основным ворсом | 1976 |
|
SU675103A1 |
Устройство для стабилизации структуры крючковой ленты текстильной застежки на лентоткацком станке | 1981 |
|
SU956651A1 |
ПЕРЕВИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU307131A1 |
Способ изготовления разъемного соединительного устройства типа "застежка-молния" | 1967 |
|
SU441697A1 |
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU207125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НИТИ В ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, В ЧАСТНОСТИ В ЛЕНТОТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1995 |
|
RU2135658C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ЭТИКЕТОК С РИСУНКОМ | 2002 |
|
RU2288308C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация