Изобретение относится к области установок для промывки строительных материалов, содержащих глинистые и другие вязкие примеси, например гипса, песчано-гравийной валунной массы и т. п.
Известны установки для промывки глинистых материалов, включающие корпус с колосниковой рещеткой, лопастным ротором, гидромониторами и приводной заслонкой разгрузочного отверстия, а также установленный на выходе пульпы из корпуса землесос со сгустителем, имеющим приводную заслонку на линии сброса сгущенной пульпы.
Однако известные установки не обеспечивают эффективной промывки при значительном содержании глинистых примесей в загружаемом материале, они также требуют предварительного дробления крупногабаритных кусков материала перед промывкой.
Кроме того, в известных установках затруднена выгрузка отмытого продукта из корпуса.
Предложенная установка устраняет эти недостатки за счет того, что ее гидромониторы смонтированы в корпусе на шарнирных опорах с возможностью принудительного качания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а привод лопастного ротора кинематически соединен с жестко закрепленными на промежуточном валу профильными кулаками, взаимодействующими с поворотной вокруг горизонтальной оси колосниковой решеткой и конечными выключателями приводных заслонок загрузочного отверстия и сгустителя.
При таком выполнении установки обеспечивается качественная и эффективная промывка загружаемого материала при значительном содержании (до 50%) глинистых примесей с кусками любых размеров, ускоряется выгрузка отмытого материала и повышается производительность работы установки.
На фиг. 1 схематически изображена нредлагаемая установка для промывкп строительных материалов; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел, управляющий поворотом
колосниковой решетки и приводами заслонок, вид по стрелке Л на фиг. 2.
В корпусе У с конической нижней частью смонтированы колосниковая решетка 2, лопастной ротор 3 и два гидромонитора 4. Загрузочное отверстие корпуса / оборудовано заслонкой 5, например шиберной, имеющей индивидуальный привод 6. На выходе пульпы из корпуса } установлен землесос 7 со сгустителем 8, от которого отходит трубопровод 9 для
подачи осветленной пульпы к одному из гидромониторов 4 и трубопровод 10 для сброса сгущенной пульпы, также оборудованный заслонкой // с индивидуальным приводом 12. Гидромониторы 4 смонтированы в шарниркого качания в горизонтальной и вертикальной нлоскостях, при этом качание в горизонтальной плоскости осуществляется посредством, например, винтового механизма 14, соединенного промел уточной цепной передачей 15 с приводом 16 лопастного ротора 3, а качание (раздвижка) гидромониторов в вертикальной нлоскости осуществляется, например, при помощи поворотной рамки 17, также соединенной цепной передачей 18 с тихоходным валом 19, который в свою очередь через промежуточную передачу кинематически соединен с приводом 16.
На валу 19 жестко закреплены управляющие профильные кулаки 20 и 21, взаимодействующие с поворотной колосниковой решеткой 2 и конечными выключателями 22 и 23, включающими приводы 6 и 12 заслонок 5 и 11.
Для выгрузки отмытого материала в корпусе / имеется разгрузочное отверстие 24, перекрываемое специальным листом на колосниковой рещетке 2. Под отверстием установлен отводящий транспортер 25. Ко второму гидромонитору 4 подключен трубопровод 26 подачи чистой воды.
Подлежащий промывке материал при открытой заслонке 5 загружают на колосниковую рещетку 2. Воздействием подаваемых под давлением 5-6 атм из гидромониторов 4 струй жидкости материал по колосниковой решетке надвигается на вращающийся лопастной ротор 3, переворачивается им и промывается струями жидкости. При этом качательное движение гидромониторов в горизонтальной плоскости способствует более тщательной промывке материала и раздроблению глинистых примесей. Образующаяся пульпа через колосниковую решетку попадает в нижнюю конусную часть корпуса, откуда забирается землесосом 7 и подается в сгуститель 8. Осветленная пульпа из сгустителя по трубопроводу 9 подается к одному из гидромониторов, что позволяет сократить расход чистой воды. Заслонка 11 на сгустителе в это время открыта и сгущенная пульпа подается по трубопроводу 10.
По окончании промывки загруженного в корпус материала колосниковая решетка поворачивается в наклонное положение и происходит разгрузка отмытого материала (гипса) в отверстие 24; при этом поворотная рамка 17 изменяет угол установки гидромониторов таким образом, что подаваемая из одного из них струя жидкости (осветленной пульпы) тщательно промывает ротор и верхнюю часть корпуса от налипшего материала, а струя из второго гидромонитора в это же время направлена в нижнюю часть колосниковой рещетки, дополнительно нромывая материал и ускоряя его выгрузку из корпуса.
С момента начала разгрузки отмытого материала и до ее окончания закрыты заслонка
5 загрузочного отверстия и заслонка 11 сгустителя, чтобы исключить разл4ижение сгущенной нульпы в трубонроводе 10 чистой водой и сократить ее расход. По окончании разгрузки заслонки 5 н 11 вновь открывают, колосниковая решетка и гидромониторы возвращаются в исходное положение, и в корпус загружается новая порция материала.
Предмет изобретения
Установка для промывки строительных материалов, содержащих глинистые и другие вязкие примеси, включающая корпус с колосниковой решеткой, лопастным ротором, гидромониторами и приводной заслонкой загрузочного отверстия, а также установленный на выходе пульпы из корпуса землесос со сгустителем, имеющим приводную заслонку на линии
сброса сгущенной пульпы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной промывки загружаемого материала и ускорения выгрузки отмытого продукта, ее гидромониторы смонтированы в корпусе на щарнирных
опорах с возможностью принудительного качания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а привод лопастного ротора кинематически соединен с жестко закрепленными на промежуточном валу профильными кулаками,
взаимодействующими с поворотной вокруг горизонтальной оси колосниковой решеткой и конечными выключателями приводных заслонок загрузочного отверстия и сгустителя. 73 Л 25 52S 
