Изобретение относится к производству нетканых материалов, в частности к изготовлению эластичной матовой дорожки.
По известному способу изготовления нетканых материалов нити подают на плоскуюповерхность, помещенную в жидкой среде, и, отводят из нее.
Для регулировки плотности изделия и ориентации витков нити по толщине изделия в предложенном способе плоскую поверхность устанавливают под углом от 10 до 80° к поверхности жидкой среды, при этом расстояние нитеподающего приспособления до поверхности жидкой среды выбирают в пределах от 2 до 30 см, а для получения гладкой поверхности с двух сторон изделия на нижнюю поверхность матовой дорожки осуществляют давление.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.
Пример 1. Расплав полиамида формуют в нити посредством фильеры с отверстиями, которые расположены друг от друга на одинаковых расстояниях (порядка 0,6 см) в пять рядов, и направляют в водяную ванну с температурой около 40° С.
Расстояние между основанием фильеры и поверхностью жидкости в ванне составляет 15 см (см. чертеж, положение а).
Сформированные из расплава нити укладываются витками и склеиваются между собой в местах перекрещивания. Нити имеют диаметр порядка 0,3 мм и в значительной мере аморфны. Возникающая матовая дорожка погружается в охлаждающую жидкость и отвердевает. После пропускания через ванну глубиной 100 см она удаляется из нее. Витки нитей образуются хаотически, причем большее число витков располагается преимущественно под углом до 90° к направлению движения мата, т. е. вертикально. Плотность изделия равномерна по всей толщине.
Пример 2. Для изменения направления витков нити в изделии плоскую поверхность помещают в жидкости под углом к поверхности (см. чертеж, положение б). Полиамидный расплав формуют в нити и направляют в жидкую среду на плоскую полированную пластину, установленную под углом 45° к поверхности жидкой среды. Нити внещнего ряда 1 нитяного пучка извиваются в линии пересечения поверхности жидкой среды и пластины 6 и отводятся ею. Витки внещнего ряда / располагаются горизонтально и образуют гладкую нижнюю сторону изделия, тогда как витки нитей рядов 2-5 создают угол от 45 до 80°, восходящий над горизонтальной линией.
Для получения гладкой поверхности с внешней стороны на образующуюся матовую дорожку оказывают давление вращающимся валиком, при этом нити, входящие в соприкосновение с валиком формуются пластически, а не еклеиваютсй.
Плотность изделия регулируется изменением расстояния основания фильеры до поверхности жидкой среды. Чем меньше расстояние, тем плотнее укладываются витки нитей.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления эластичной матовой дорожки, при котором нити из нитеподающего
приспособления Направляют на плоскую поверхность, помещенную в жидкой среде, и отводят из нее, отличающийся тем, что, с целью регулировки плотности изделия и ориентации витков нити по толщине изделия, плоскую поверхность устанавливают под углом от 10 до 80° С к поверхности жидкой среды, при этом расстояние нитеподающего приспособления до поверхности жидкой среды выбирают в пределах от 2 до 30 см.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения гладкой поверхности с двух сторон изделия на нижнюю поверхность матовой дорожки осуществляют давление.
Уровень жидкости
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙМАШИНЕ | 1972 |
|
SU352472A1 |
КРУГЛОФАНГОВАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU266660A1 |
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU305680A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU372832A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ | 1970 |
|
SU275891A1 |
КРУГЛОВЯЗАЛЬНОй Л\АШИНЫ | 1972 |
|
SU353437A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ РАСПЛАВА ПРИ ФОРМОВАНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU303790A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПРИБОР | 1973 |
|
SU374869A1 |
СССРПриоритет 28.1.1969, № Р 1904101.1, ФРГОпубликовано 28.X1I.1972. Бюллетень № 5за 1973 Дата опубликования описания 13.111.1973УДК 677.057.125(088.8) | 1973 |
|
SU365074A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАЭТИЛ СВИНЦА | 1966 |
|
SU189772A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация