Известен способ получения полимерной пленки с нелипкой матовой поверхностью, заключающийся в том, что полимерную пленку погружают в ванну из растворителя полимера, далее пленку подсушивают и погружают в ванну из нерастворителя полимера.
По предложенному способу после погружения поливинилбутиральной пленки в растворитель поливинилбутираля ее обдувают воздухом с температурой 30-70°С и влажностью 60-99%.
Пример 1. Клейкую содержащую пластификаторы пленку из поливинилбутираля с высоким блеском погружают в метанол приблизительно на 5 сек, затем ее обдувают теплым воздухом влажностью приблизительно 90% и с температурой приблизительно 45°С. Примерно через 20 сек блеск и клейкость устранены. Получают тонкую равномерную нечувствительную к внещнему загрязнению пленку с матовой поверхностью.
Пример 2. Клейкую содержащую пластификаторы пленку из поливинилбутираля с высоким блеском погружают в метилацетат приблизительно на 5 сек, затем ее обдувают теплым воздухом с температурой приблизительно 35°С, и относительной влажностью приблизительно 95%. Примерно через 20 сек блеск и клейкость устранены. Получают тонкую равномерную нечувствительную к внешнему загрязнению пленку с матовой поверхностью.
Пример 3. Клейкую содержащую пластификаторы пленку из поливинилбутираля с
высоким блеском погружают в смесь из 50 ч, метанола и 50 ч. ацетона приблизительно на 5 сек, затем ее обдувают теплым воздухом температурой приблизительно 50°С и относительной влажностью примерно 80%. Приблизительно через 20 сек блеск и клейкость устранены. Получают тонкую равномерную матовую нечувствительную к внешнему загрязнению пленку. Пример 4. Клейкую содержащую пластпфикаторы пленку из поливинилбутираля с высоким блеском гогружают в смесь из 50 ч. метилацетата и 50 ч. бутанола приблизительно на 5 сек, затем ее обдувают теплым воздухом температурой приблизительно 45°С и
сравнительной влажностью примерно 70%. Приблизительно через 20 сек блеск и клейкость устранены. Получают тонкую равномерную матовую нечувствительную к внешнему загрязнению пленку.
Предмет изобретения 3 йой noBepXHOctbro путем погружения ее в растворитель поливинйлбутираля, отличающийся тем, что после погружения пленки в раство.4. ригель поливинйлбутираля ее обдувают воздухом t температурой 30-70°С и влажностью 60-99%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТОВ | 1971 |
|
SU306634A1 |
НАТИРКИ ПОЛА | 1971 |
|
SU298129A1 |
СПОСОБ МАТИРОВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЬНОЙ ПЛЕНКИ | 1973 |
|
SU381204A1 |
ПРИМЕНЯЕМЫЙ В ВИДЕ РАСПЛАВА | 1971 |
|
SU320121A1 |
СССРПриоритет 27.V.1969, № 7986/69, ШвейцарияОпубликовано 20.ХП.1972. Бюллетень № 3за 1973Дата опубликования оиисания 6.П.1973УДК 678.664(088.8) | 1973 |
|
SU363249A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОР | 1972 |
|
SU339051A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ПРИ НАГРЕВАНИИ СВЯЗУЮЩИХ | 1968 |
|
SU209324A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1968 |
|
SU220187A1 |
ТЕРМОПРОЯВЛЯЕМЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ДИАЗОТИПНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU311472A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО БЕЗОСКОЛОЧНОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU269831A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация