1
Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа изготовления нетканого материала.
Известен аналогичный способ заключающийся в том, что из полимера выцрядают нити, собирают их в пучки с последующей вытяжкой в газовой среде, направляют на отводящую поверхность и укладывают на «ее.
По такому способу пучки филаментных нитей на отводящей поверхности накладываются один на другой, вследствие чего получается слоистый материал, в котором между слоями -не возникает достаточного сцепления, и разрывная прочность этого процесса снижается.
Для улучшения качества материала предложено пучки нитей перед укладкой на отводящую поверхность нацравлять так, что они перекрывают один другого, по меньшей мере, на 50%.
На фиг. 1-3 изображены схемы вытягивания и укладывания филаментных нитей на отводящую поверхность.
Из прядильных фильер 1 экструдируют расплавленный полимер и формируют нити, причем прядильные фильеры размещают в ряд в поперечном направлении к отводящей поверхности 2. Газовые струи 3 и вместе с ними пучки 4 вытянутых нитей направляют на отводящую поверхность 2. Так как поперечное сечение на выходе из прядильного устройства имеет круглое сечение, образуются конусообразные газовые струи 3, внутри которых пучки нитей располагаются в достаточно натянутом положении. Вытяжные устройства располагаются таким образом, что выходящие газовые струи и пучки нитей соседних устройств перекрывают один другого до попадания на отводящую поверхность. Каждый газовый .конус укладывает нити на отводящей поверхности, причем области укладки смежных газовых струй и нитей перекрывают один другого. При этом ширина перекрытия с должна составлять не менее 50% ширины 6 укладки, благодаря чему достигается наилучшее сцепление и смешивание нитей без образования слоистости.
Во время укладки нитей отводящая поверхность 2 перемещается перпендикулярно газовым струям (по стрелке А, фиг. 2).
Пучки 4 имеют не менее 15 нитей каждый, а предпочтительно от 50 до 150 нитей.
СЗбласть перекрытия изменяют путем изменения высоты h или расстояния между вытяжными устройствами.
Выходные концы вытяжных устройств и конусообразной газовой струи можно приводить в начальное движение (см. фиг. 3), в результате чего увеличивается покрываемая площадь отводятцей поверхности 2 (заштрихованные части сечения к-рнуса ,й струи показывают увеличение перекрытия). Это способствует более равномердому прочесу.
Предмет изобретения
Способ изготовления «етканого материала, заключающийся в том, что из полимера выпр.яд-айот .цита, jC00«paj 3T их в пучки с последующей вытяжкой в газовой среде, .направляют на отводящую noBeipxHOCTb и укладывают на нее, отличающийся тем, что, с целью улучшения -качества материала, пучки нитей перед укладкой на отводящую поверхность направляют так, мЧ1 0|они перекрывают один другого, по меньшей мере, на 50%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU370791A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ нити НА БОБИНУ | 1968 |
|
SU207151A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ МАТОВОЙ ДОРОЖКИ | 1971 |
|
SU309539A1 |
СССРЗависимый от патента № • — Заявлено 16.VII.1970 (№ 1460521/28-12)М. Кл. В 65h 54/78УДК 677.066.002(088.8) | 1973 |
|
SU386500A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИ|^^ЛА | 1972 |
|
SU324752A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ РАСПЛАВА ПРИ ФОРМОВАНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU303790A1 |
МНОГОШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU303803A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИТНОЙ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1994 |
|
RU2126367C1 |
Способ и устройство для получения нетканого материала из элементарных нитей | 1977 |
|
SU896112A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКОВКИ КРЕСТОВОЙ | 1971 |
|
SU306639A1 |
fue.1
N
V
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация