КРИСТАЛЛОГЕНЕРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1971 года по МПК B01B1/00 C13G1/00 

1

Изобретение касается К1ристаллогенераторов Непрерывного действия.

Известны кристаллогенераторы непрерывного действия, выполненные в виде емкости, разделенной ве|ртикальными перегородками на ряд последовательно расположенных секций, снабженных поверхностями напрева, установленными в секциях асимметрично с образованием каналов для перемещения увариваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности нагрева каждой (последующей .Секции.

В известных кристаллогенераторах происходит обратная циркуляция увариваемой массы, в результате чего получаются по величине неоднородные кристаллы.

С щелью исключения обратной Ц;Иркуляции увариваемой массы и получения однородных по величине кристаллов в предлагаемом крис.таллогенераторе поверхность нагрева каждой секции представляет собой вертикальную циркуляционную трубу, заключенную в концентрячно расположенную, заглушенную с торцов трубу с образованием между ними, а также между заглушенной трубой и прилегающей стенкой -канала кольцевых полостей, служащих соответственно для подачи преющего паipa и для теплоизоляции канала. Циркуляционные трубы установлены на одном уровне и в одИН ряд.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллогенератор, вид спереди; на фиг. 2 - то же, узел В на фиг. 1.

Кристаллогенератор HenpeipbiBHoro дейстВИЯ выполнен в виде емкости 1, разделенной вертикальными перегородками 2 на ряд последовательно расположенных секций 3, снабженных пове1рхностями нагрева, установленными в секциях асимметрично с образованием каналов 4 для перемещения увариваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности нагрева каждой цоследующей секции 3. Поверхность нагрева каждой секции представляет собой вертикальную циркуляционную трубу 5, заключенную в концентрично расположенную, заглущенную с торцов трубу 6 с образованием между ними, а также между заглущенной трубой и прилегающей стенкой канала 4 кольцевых полостей 7 и 8, служащих соответственно для подачи греющего пара и для теплоизоляции канала 4.

Циркуляционные трубы 5 установлены на одном уровне в один ряд.

Нижняя часть каждой секции 3 закрыта

соединенными между собой донышками 9

(см. фиг. 2), образующими днище кристаллогенератора. Верхняя часть емкости 1 с зонтом

продуктов, а выходной штуцер 12 - на выходе из циркуляционной трубы носледней секции.

В. каждой секции имеются штуце|ра 13 для подвода греющего пара, штуцера -14 для отвода Конденсата, а также аммиачные оттяжки 15.

Для контроля и управления работой юристаллогенератор снабжен зрительными стеклами 16 и пробными «ранами 17.

Кристаллогенератор подключается к вакуум-ной лиНИИ через штуцер, расположенный в верхней части емкости 1 (на че|ртеже не inoKaзан).

Кристаллогенератор работает следующим образом.

Исходный продукт (сироп, патока) самотеком непрерывно поступает нз напорного сборника в к|ристаллогенератор через штуцер 11. При движении по секциям 3 постепенно продукт упаривается н достигает такого состояния пересышения, при котором образуются кристаллы. Образовавшиеся щристаллы вырастают и закрепляются в последуюших секциях.

Из кристаллогенератора выходит через штуцер 12 к)ристаллосо де1ржащая масса - «молодой утфель с размерами кристаллов около 200 мк, и поступает в вакуум-аппарат непрерывного действия.

Изменением расхода исходного продукта, его состояния, разрежения в кристаллогенераторе и да/вления греющего нара регулируется количество и размер кристаллов в «молодом утфеле.

Прямоточный режим позволяет получить «молодой утфель, содержащий заданное количество кристаллов с высокой степенью однородности.

Предмет изобретения

1. 1 |ристаллогенератор непрерывного действия, выполненный в виде емкости, разделенной ве|ртикальныМИ перегородками на ряд последовательно расположенных секций, снабженных поверхностями нагрева, установлепными в секциях асимметрично с образованием каналов для перемещения увариваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности напрева каждой последуюшей секции, отличающийся те.м, что, с -целью исключения

обратной циркуляции увариваемой массы, получения однородных по Величине кристаллов, поверхность налрева каждой сеКции представляег собой вертикальную пиркулящионпую Tipyoy, заклю ченную в концентрично расположенную, заглушенную с торцов трубу с образованием между НИми, а также между заглушенной трубой и прилегающей стенкой канала кольцевых полостей, служащих соответственно для подачи греющего пара и для теплоизоляции канала.

2. Кристаллогенератор по п. 1, отличающийся те.м, что циркуляционные трубы установлены на одном уровне и в один ряд.

. J

6t

«

/7

15

JJ

7

6