Вакуум-аппарат непрерывного действия для кристаллизации веществ Советский патент 1977 года по МПК C13G1/00 B01D9/02 B01B1/00 

с разделением последних на сообщающиеся каналы для последовательного прохояадення греюшего пара от его входа до выхода кон денсата. На фиг. 1 схематически изображен описываемый вакуум.«аппарат непрерывного действия для кристаллизацаи веществ, например сахарозы, в процессе ее производства общий вид, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. на (чг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - поэтажно расположенные наклс:шы полые диски с концентрично расположенным кольцевыми перегородками. Вакуум-аппарат выполнен в виде вертикальной емкости 1 с коническим днишем 2, ловушкой 3 и конденсатной рубашкой 4, раз деленной по высоте на камеру 5 кристаллогенерадии и нараддавания кристаллов и каме ру 6 дополнительной кристаллизации, снабженной поверхностью теплообмена, централь но расположенной трубой 7 для отвода втор ных паров, коллекторами 8 для подвода под качиваемого раствора к выгрузочным устро ством 9, Коллекторы 8 (см. фиг. 2 и 3} соерднены с радиапыгой распределительной трубой 10 и патрубком 11. Поверхность ваг}}ева в камере 5 крястгаллогенеращш я наращивания кристаллов соегонт из поэтажно расположенных полых дисков 12, укрепленных в кольцевом про-, ртранствв между стенкой емкости 1 и труёой 7 и раэделякаднх камеру на отдельные Ьекция 13. На дисках 12 укреплены концентрично расположенные кольцевые перегородки 14, Ьбразуюшио кольдевью каналы и имеющие вырезы (на чертеже не показаны), и направ лякжше пластины 15 для перэмеижкя крио талломаосай и-э одного канала 16 в другой. Кольцевая секция у стешси емкости 1 разделена герметичной перегородкой 17, а у трубы 7 - перегородкой 18, прн этом высота перегородок равна высоте кольцевых пе1 егородок 14. . Диски 12 tDvieiorr выреты (iia чертеже не показаны). К ним в выреаах прякрепяекы вертикальные трубки 19, снабженные поворотными заслонками 20 для перепускания рристалломассы из одной секдйи 13 в другую (см. фиг. 4). Под полыми дисками 12 ухрепле11ы с зазором зашитнье экраны 21. Полые диски 12 снабжены патрубками 22 и 23 для подвода пара и отвода аммиач ных газов соответственно. Нижняя часть кольцевых перегородок 14 распопожепа внутри ;олых дисков 12с разделением последних на сообтааюшиеся канапы для последовательного прохождения греющего пара от его входа до выхода конденсата. Коллекторы В для подвода подкачиваемого раствора выполнены в виде изогнутых в кольцо труб г отверстиями, прикрепленных, К верхним концам кольцевых перегородок. Камера 6 дополнительной кристаллизацииснабжена поверхностью нагрева, состоящей из концентричных полых колец 24, pacnofioЖженных в несколько ярусов, с патрубками 25-29 для подачиведы или конденсата. На линии поступления холодной воды и кондрнсата в поверхность теплообмена установлен регуля гор 30 для обеспечения заданно1 о колебания температуры. При увариваннУ высоковязких продуктов, например сахарных утфелей, для возможности их перемещения в кольцевых секциях по (Поверхности полых дисков 12 последние моjryr быть расположены,наклонно с. образова(нием спирального канала в каждой секцаи камеры (см. фнг, 5). Аппарат работает следующим образом. Через патрубок 31 в аппарате создается требуемое разряжение, а с помощью пово| ipoTHoft при помощи маховика 32 заслонки 20 устанавливаэтся зада1шый утзовень во всех секциях емкости 1. Через патрубок 33 в верхнее кольцевое рространство камеры 5 избирают сироп первого потока, а Ч ери&з;йатрубок 22 подают гретоший пар, yfeapHfoaxtr его до пробы и Ьаводят кристалл. Полученный молодой утфель самотеком пд Ьсаналу 16 поступает в кольцевую секцию нижней поэтажной камеры, где предвари г ельно такхсе устанавливается требуемый уровен увариваемой массы. После запо/гаения этой секции до задан)яого уровня включают греющий пар и через йатрубок 11, распределительную трубу 10 и коллекторы 8 вводится свежий сироп второго потока. Увариваемая масса рдется по секции 13 от входа у централь- Ной трубы 7 к выходу у стенки емкости 1, где также самотеком через каналы 16 по- .tn-упает в начали секции нижнего кольцевогр ироотранства камеры за перегородкой 17, Поступающая масса, перемещаясь по сек |диям 13, заполняет и это кольцевое пространство до уровня, установленного заслон:1кой 20. Затем подается грюющий пар и свежий сироп второго потока, и увариваемая yiacca самотеком через канал 16 поступает кольцевое пространство камеры. Аналогично последовательно сверху вниз. Ьклю .аются в работу все поэтажные камерь Движение- увариваемой массы по кольце- эым камеры 5 показано стрелками (см. фиг, 2). Из последнего нижнего кольцевого про- с---рэнства камеры утфелъная масса заданной плотности по каналу 16 также самотеком сливается в камеру 6 дополнительной кристаллизации и заполняет ее до ус-тановлейног уровня выше поверхности теплообмена. При этом задвижкя 34 выгрузочного устройства 9 закрыта я последнее отключено. Далее -j считывающее устройство (на мер теже не показано) вводится бy laжнaя днаграмма ИЛИ фотопленка с нанесенной на них кривой колебания температуры кристаллизукь щейся массы (утфеля), при этом считывающее устройство связано с датчиком (на чертеже не показан), сигнал от которого попадает в регулятор ЗО, воздействующий пооче ;редно на клапан холодной воды и конденсата (на чертеже не показаны), которые изменяю количество их поступления в поверхность теплообмена так, что обеспечивается заданная закономерное:ть колебания температуры. Конденсат или холодная вода подается :через патрубок 28 в полое кольцо 24, из которого через патрубки 25 последовательно проходит через ьсе полые кольца секцаи, а .из нее через патрубки 26 и 27 также по- следовательно проходит через все нижерасположенные .койьда и секции теплообменника Йоверхности и удаляется через штуцер 29. Готовьй продун уффель) уданйется с .помощью выгрузочного устройства .0. В процессе работы аппарата в каждэм (Кольцевом пространстве камеры, начиная Go второго, автоматически поддерживается диНа :мнческое i равновесие между количеством вы;париваемой воды и количеством воды, вводимым с подкачиваемым сиропом через патрубок 11. Регулятором соотношения (на чертеже не показан) вьщерживаются задан- ные соотношения между количеством Сиропа, лоступаюихим на кристаллообразование (пер- вый поток), и ростом кристаллов в поэтаж-, ных кольцевых пространствах (второй поток)

Описываемый вакуум-аппарат непрерывного действия для:кристаллизацииfвеществ 55 по сравнению с .известными обеспечивает пр1ямоточный режим движения увариваемой и кристаллизующейся массы, интенсифицирует процессы испарения и кристаллизации, поз|Воляет получить продукт с равномерными 60

5.Вакуум-аппарат по п. 1, о тл и - чающий с-я тем, что коллекторы для подвода подкачиваемого раствора состоят из изогнутых в кольцо труб с отверстиями, прикрепленных к верхним концам кольцевых .перегородок.

6.Вакуум-аппарат по п. 1, о т л и кристаллами и поиг жанной цветностью, что .дает значительный экономический эффркт. Формула изобретения 1. BaK yNi-araiapaT непрерывного действия для криста-тлнзации вешеств, например са- х-: зы, в процессе ее производства, вьшол(Не., ,й в виде вертикальной емкости с ко(ническим днище 1 и конденсатной рубашкой, разделенной по высоте ка камеру кристаллегенерации и нарашквания кристаллов и камеру дополнительной кристаллизации и снабженной поверхностью нагрдава в камере крис1 гташ1огенераци.и и наращивания, центрально (расположенной трубой для отвода вторичных паров, коллекторами для подвода подкачи ваемого раствора, вь грузочным устройство, отличающийся тем, что, с целькр интенсификации процесга, уменьшения разложения сахарозы и предотвращения смещиваьния утфеля с различной величиной кристал|лов, поверхность нагрева в камере кристаплогенерации и наращивания кристаллов состоит из поэтажно расположенных пОпых дисков, укрепленных в кольцевом пространстве 1между стенкой емкости и трубой с раздел ,нием камеры на отдельные секции, при этом на дисках укреплен ряд кондентрично расЪоложенных кольцевых перегородок, образук 1щих кольцевые каналы и имеющих вырезы и .направляющие пластины для перемещения кристалломассы из одного канала в другой. 2. Вакуутч-аппарат по п. 1, отличающийся тем, что диски имеют вырезы, при этом к ним в вырезах i прикреплены вертикапыгые трубки, снабженные поворотными заслонками для перепуска крис- талло массы из одной секции в другую. Э. Вакуум-аппарат по пп. Г и 2, о т п и Ч д ю, ш и и с я тем, что под полыми дисками .ут {1еплЬны с зазором защитные .., 4. Вакуум-аппарат пО; п. 1, о т л н- чающийся тем, что камера допол- нительной кристаллизации снабжена поверхкостью нагрева, состоящей нз концентрич- .ных полых колец, расположенных в несколь- :ко ярусов. чаюшийся тем, что нижняя часть кольцевых перегородок расположена внутри полых дисков с разделением последних на сообшаюшиеся каналы для последовательногб прохождения грююшего пара. Сироп пербого потока П П

фиг.1 Источники иифорк ап.ин, принятые во внз мание при экспертизе: 1, Авторское cBHiieTejibCTBo СССР № 234253, М.Кл. С 13 С 1/00 от 24.04.69 (прототиг }. ..-.Е--З Сироп бторого I ИИ 7//////Л V/7/7/////7/////////, 777/77//////:.

Фиг. 2 1111 I / ////////////////7777