Изобретение относится к металлокерамическим фильтрам, предназначенным для фильтрации газов н жидкостей в различных отраслях техники. Известны пористые металлокерамические фильтры, выполненные из металлического порошка заданного гранулометрического состава. Такие фильтры независимо от сиособа их изготовления имеют постоянный граиулометрическ1ий состав по толщине стенки Б иаправлснии фильтрации и соответственно постоянный размер пор. При фильтрации, когда твердые частиць: проникают в стенку фильтра, восстановление свойств фильтра затрудняется. Для уменьшения гидравлического сопротивления фильтря толщину пористой стенки желательно иметь минимальной. Кроме того, из толстой пористой стенки труднее удалить твердые частицы при регенерации фильтра. Однако при малых толщинах пористый материал может разрушаться, не выдержав иерепада давлен-ий, создающегося при фильтрации. Поэтому металлокерамические фильтры большей частью изготавливают сравнительно толстостенными, что приводит к снижению их пропускной способности из-за повыщения гидравлического сопротивления. он состоит из двух слоев, один из которых встречающий ток газа или жидкости, изготовлен из более мелкого порошка. Кроме того, порошки могут отличаться по химическому составу. Папри.мер, мелкий порошок можег быть изготовлен из более твердого и износостойкого металла (сплава), не взаимодействующего с продуктом фильтрации, а крупный порошок - из металла, обеспечивающего повышенную прочность слоя после спекания. Такое выполнение фильтра позволяет улучшить его пропускную способность н регенерацию, а также повысить механические и стойкостные свойства. На чертеже схематнческ-и показан описываемый металлокерамический фильтр. Он состоит .из двух слоев порошков разного гранулометрического состава: слоя / из мелкого порошка и слоя 2 из крупного порошка (стрелкамн показано нанравление фильтрации). Изготовление фильтра может осуществляться по известным технологическим процессам производства металлокерамичесг их фильтров, но с проведением двухслойной засыпки порошков в прессформу илн бункерное устройство прокатного стана, устанавлив емое нри прокатке порошков в двухслойные листы.
Предмет изобретения
1. Металлокерамический фильтр для фильтрации газов и жидкостей, вьшолнеииый ил иорошка, отличающийся тем, что, с целью улучшения его проиускиой сиособиости и регеиерации, ои состоит из двух слоев, один из которых Быполиёи из более мелкого порошка. 2. Фильтр ио п. 1, отличающийся тем., что. с целью иовышеиия механических и стойкостиых свойств, слои выиолиены из порошков разного химического состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070418C1 |
Шихта для изготовления фильтров из спеченной стали | 1982 |
|
SU1036448A1 |
Фильтрующий элемент | 1991 |
|
SU1801552A1 |
СПОСОБ ПАРОГАЗОВОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2047565C1 |
ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФИЛЬТРОВ | 1997 |
|
RU2124965C1 |
Реакционная камера для получения порошка диоксида урана методом восстановительного пирогидролиза гексафторида урана | 2019 |
|
RU2820964C1 |
Устройство для очистки газов | 2016 |
|
RU2610609C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2258131C1 |
Способ изготовления трубчатых фильтрующих элементов | 2018 |
|
RU2699492C2 |
ФИЛЬТР ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВЫХЛОПА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2587086C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация