ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВОРОШЕНИЯ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА Советский патент 1933 года по МПК C10F5/02 

Изобретение относится к приспособлениям для ворошения фрезерного торфа, снабженным ворошильными органами, приводимыми в действие от ходовых колес при посредстве зубчатой передачи и шатунно-кривошипного механизма. В предлагаемом приспособлении ворошильные органы выполнены в виде грабель, могущих получать одновременно как качательное движение около горизонтальной оси, так и вертикальное перемещение в целях сдвига верхних подсушенных слоев торфяной массы.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез приспособления; фиг. 2 - вид его сзади, с частичным разрезом; фиг. 3 - вид сверху.

На концевых частях рамы 1, прицепляемой к трактору или фрезерующему приспособлению, находятся подшипники 2, 2′, несущие вал 3 со свободно насаженными на нем колесами 4, 4′. По концам вала 3 укреплены храповики 5, 5′, находящиеся в зацеплении с собачками 6, 6′, насаженными на торцевых частях колес 4, 4′. Внутри рамы 1 на вал 3 насажено зубчатое колесо 7, находящееся в зацеплении с шестерней 8, сидящей на коленчатом валу 9. Тот же вал 3 свободно охвачен вилками рычагов 10, 10′ с прикрепленными к ним граблями 11, 11′, к коим шарнирно прикреплены шатуны 12, 12′, соединенные с кривошипами коленчатого вала 9. Шатуны 12, 12′ по длине своей состоят из двух частей, скрепленных пружиной, помещенной в трубках 13, 13′ и служащей буфером для предотвращения поломок от задевания за пень или т.п. В задней части рамы 1 находится коленчатый вал 14, с кривошипами коего шарнирно связаны рычаги 15, 15′, другими концами опирающиеся на эксцентрики 16, 16′ коленчатого вала 9. На рычагах 10, 10′ укреплены ролики 17, опирающиеся на рычаги 15, 15′. Вал 14 снабжен рукояткой 18.

При движении описанного приспособления по поверхности расстила вращение колес через посредство собачек 6, 6′ и храповиков 5, 5′ передается валу 3. На поворотах или закруглениях одно из колес 4, 4′ свободно вращается в обратную сторону. При вращении вала 3 грабли 11, 11′ через посредство кривошипов и шатунов 12, 12′ получают качательное движение, а через посредство эксцентриков 16, 16′ рычагов 15, 15′ и роликов 17 - вертикальное перемещение; этими движениями достигается сдвиг верхних подсушенных слоев торфяной массы. Регулирование глубины ворошения и перевод грабель в холостое положение производится при помощи рукоятки 18, вращающей вал 14, благодаря чему поднимаются левые концы рычагов 15, 15′.

1. Приспособление для ворошения фрезерного торфа, снабженное ворошильными органами, приводимыми в действие от ходовых колес при посредстве зубчатой передачи и шатунно-кривошипного механизма, отличающееся тем, что ворошильные органы выполнены в виде грабель 11, могущих получать одновременно как качательное движение около горизонтальной оси, так и вертикальное перемещение в целях сдвига верхних подсушенных слоев торфяной массы.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для вертикального перемещения грабель применены рычаги 15, 15′, одним концом шарнирно связанные с коленчатым валом 14, а другим опирающиеся на эксцентрики 16, 16′, насаженные на коленчатый вал 9.

3. Форма выполнения приспособления по п. 2, отличающаяся тем, что вал 14 снабжен рукояткой 18, служащей для регулирования глубины ворошения и для перевода грабель в холостое положение.

4. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что грабли 11 приводятся в действие от ходовых колес 4, 4′ при посредстве храпового колеса 5 с собачкой 6, зубчатой передачи 7-8, коленчатого вала 9 и пружинных шатунов 13, 13′.