СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ГАЗООКИСЛЯЮЩЕГОДУТЬЯ Советский патент 1971 года по МПК C21C5/30 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области производства стали при продувке металла кислородом.

Известны способы контроля и регулирования конвертерного процесса путем регистрации параметров хода процесса и их обработки.

С целью сокращения расхода газоокислителя по предлагаемому способу производят экстраполяцию кривой обезуглероживания и подают то количество газоокислителя, которое необходимо для получения заданного содержания углерода в металле.

На чертеже показана экспериментальная кривая обезуглероживания Л и экстраполированная кривая В для некоторого заданного момента р.

Кривая А является реальной кривой обезуглероживания в функции времени для продувки фосфористого чугуна к концу последней фазы конвертерного передела при продувке кислородом снизу. Кривая В является экстраполяцией кривой обезуглероживания А, с которой она сопряжена и которая имеет форму:

Интеграл последнего выражения:

-fooт-оэ

с + Co /fe + Co

J dtJ

pp

дает величину, равную количеству углерода, содержаш,егося в ванне в точке р. Постоянная Со равна нижнему пределу содерЛ:а;ния углерода при равновесии углерод-кислород в жидкой ванне.

Установлено, что кривая типа ( подходит для экстраполяции кривой обезуглероживания. Критерии согласования были приложены к точкам, разделенным промежутками времени 10,24 сек. Для каждой точке вычисляют и задают ординаты Yi. Интервал согласования i - это число п точек, для которых задаются значения Ai и Bi. Согласование экстраполяционной кривой с кривой обезуглероживания производят в ее оптимальной части, т. е. через 6-10 мин после начала исследуемого процесса. В этом интервале разместитились 10 точек О-15, отделенные друг от друга промежутками 10,24 сек.

.,

Этот метод позво.тяет расширить или переместить интервал согласования за точку 15 по мере хода процесса и получение иовых информационных данных.

Предмет изобретения

Способ регулирования подачи газоокисляющего дутья в металлическую ванну, использующий скорость обезуглероживания, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода газоокислителя, производят экстраполяцию кривой обезуглероживания и подают газоокислитель в количестве, необходимом для получения заданного содеражния углерода в металле.