Изобретение относится к области технологии цементных растворов и бетонов.
В технологии бетона широко используется механическое воздействие, например вибрационное, с целью активации. Однако при этом пе учитывается или в отдельных случаях определяется эмпирически фактор времени приложения механических воздействий от начала затворения, что отрицательно сказывается на прочности изделий.
Цель изобретения - повышение прочности изделий.
Достигается это тем, что механическое воздействие осушествляют после выдержки, соответствуюш,ей продолжительности первой стадии процесса структурообразования, определяемой по полной кривой его кинетики.
После затворения цементного теста определяют полную кривую кинетики его структурообразования, начиная от момента затворения до состояния цементного камня в любом возрасте. Для этого используют реологические приборы. Эти приборы дают возможность определять кинетику структурообразования при формировании структуры цементного камня по изменению во времени количественных реологических характеристик, модулей быстрой и медленной эластической деформации на одном образце без его разрушения.
Установлено также, что наибольший эффект механических воздействий достигается в том случае, когда эти воздействия производятся в конце первой стадии, соответственно первому максимуму на кривой структурообразования (примерно через 40-60 мин для растворов и бетонов, применяемы.х для изготовления индустриальных изделий).
Продолжительность первой стадии в процессе твердения цементов и растворов меняегся в зависимости от минералогического состава, водоцементного отношения, добавок ряда других факторов.
Чем меньше водоцементное отношение, тем меньше продолжительность стадий структурообразования.
При введении поверхностно-активных веш,еств (ССБ) в количестве 0,05-0,15% от веса цемента продолжительность первой стадии несколько сокращается. При введении добавок ССБ в количестве 0,3% наблюдается противоположный эффект.
Независимо от изменения продолжительности первой стадии структурообразования под воздействием тех или других факторов наиболее эффективное время приложения вибрационных воздействий соответствует концу первой стадии структурообразования. структуры и не связана с ощутимым загустеваиием определенной закономерностью, поэтому в это время наиболее рационально приложить механические воздействия, чтобы с небольшой затратой энергии разрушить дефектные структурные связи и упорядочить структуру вибрационными или другими воздействиями, т. е., создать упорядоченный, улучшенный зародыш будугцей кристаллизационной структуры. Приложение вибрации в конце первой стадии структурообразования приводит к значительному разжижению смеси и повышению удобоукладываемости в такой степени, что в ряде случаев можно даже несколько уменьшить количество вводимой воды. Для того, чтобы использовать предлагаемый способ на практике, в лаборатории завода нужно с помощью приборов ИГ-1 и ИГ-2 заранее получить кривые структурообразования применяемых в производстве растворов, составить соответствующую таблицу и точно назначить оптимальный технологический режим, с целью максимального увеличения прочности изделий не «на глаз по загустеванию раствора, а научно обоснованным методом с помощью точных приборов. Все это дает возможность без дополнительных капиталовложений с использованием существующего оборудования значительно усоверщенствовать технологию производства бетонных изделий. Предмет изобретения Способ активации цементных растворов и бетонов путем механического воздействия на них, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, механическое воздействие осуществляют после выдержки, соответствующей продолжительности первой стадии процесса структурообразования, определяемой по полной кривой его кинетики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СРОКАМИ СХВАТЫВАНИЯ, СТАДИЯМИ И ПРОЦЕССАМИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2231510C2 |
Модификатор структуры и свойств цементного камня | 2021 |
|
RU2781727C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
Способ активации цементных растворов и бетонов | 1973 |
|
SU481562A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СТРУКТУРНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 1994 |
|
RU2104518C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2388594C1 |
Способ активации цементных бетонов и растворов | 1989 |
|
SU1636409A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU990718A1 |
Способ приготовления цементных растворов и бетонов | 1990 |
|
SU1730083A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ•|::"^' .' \'j < •- '•>&••'••'• ;»^' '^.•'. '1" •. ' | 1971 |
|
SU303301A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация