Изобретение относится к опуско-нодъемным инстру.ментам при бурении скважин и .может быть использовано для спуска гладких, напри.мер., свариваемых над устьем скважины обсадных колонн.
Для проведения снусконподъемных операций при удержании трубы одновременно за гладкое тело и частично на опорном торде муфты цзвестен элеватор-спайдер, состоящий из раскрывающегося корпуса, дверцы, зажимного устройства, которое с помощью вилкообразного рычага связано с тягой, имеющей лыску по длиНе. После зажатия трубы в элеваторе-опайдере поворотом эксцентрика тяга поджимается к стбНке и зажимное устройство фиксируется в том положении, какое оно приняло при зажиме трубы, чем обеспечивается предотвращеНие самопроизвольного ра.склинива«ия (разжатия) его При остановке спускаемой колонны (например, иа уступе -в скважине).
Однако з этом элеваторе-слайдере жестко зажатая эксцентриком тяга препятствует перемещению зажимного устройства в сто.рону действия силы веса колонны. Такое перемещение вызывается увеличением нагрузки на элеватор после соединения удерживаемой трубы с колонной, подвещенной на роторе, и должно обеспечить увеличение силы ее зажима пропорционально возросщей нагрузке.
.муфтовыми трубами при глубоком бурении и зажим трубы в нем за гладкое тело -необходим лишь для частичной разгрузки муфты, т .е. для распределения нагрузки от веса колонны между опорным торцом муфты и телом трубы.
Цель изобретения - предотвращение возможности расклинивания захвата.
Это достигается тем, что в корпусе элеватора под углом к оси штока выполнено отверстие, в
которо.м раз.1ещен фиксатор, выполненный, например, в виде подпружиненного пальца, опорная поверхность которого и контактируемый с ней торец штока срезаны под одинаковым углом, не превышающим угол трения.
На фиг. 1 показан предлагаемый элеватор с четвертным разрезо.м, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-/1 на фиг. 1.
В коническом отверстии корпуса / расположен захват 2, состоящий из нескольких плашечных клиньев, шарнирно соединенных между собой и прижимаемых к стенкам отверстия корпуса пружинами кручения 3. Клиновой захват с помощью оси 4 соединен с рычагом 5, поворачивающимся относительно оси 6, запрессованной в корпусе. Посредство.м тяги 7, свободно поворачивающейся относительно осей 8 и 9. шток 10 соединен с рычагом 5. В корпусе под прямым углом, пересекающим ось штока, выполнено отверстие а, в которо.м размещен
лалец 11 со срезанной онорной поверхностью, поджимаемый пружиной 12.
Клиновой элеватор работает следующим образом. Труба вставляется в элеватор, когда клиновой захват 2 рычагом 5 отведен в крайнее верхнее положение. Палец 11 фиксатора посредством ручки 13 отведен вправо и пружиной 12 поджат в боковой паз штока 10, тем самым клиновой захват зафиксирован в верхнем разведенном пружинами кручения 3 положении. Для зажима трубы ручкой оттягивается палец фиксатора, а рычаг, поворачиваясь относительно оси 6, опускает клиновой захват, зажимая трубу. При этом шток, расположенный справа от оси 6, перемещается вверх. Когда срезанным торцом шток начинает открывать расположенное под нрямым углом отверстие, палеи, поджимаемый пружиной к штоку, перекрывает отверстие штока, зафиксировав клиновой захват в нижнем положении, следовательно, труба будет зажата. После того как зажатая клиновым элеватором труба будет соединена с колошюй, захват, удерживающий кодонну на роторе, разжимается и вес всей колонны с присоединенной трубой передается на клиновой элеватор.
В результате резкого увеличения нагрузки на элеватор клиновой захват вместе с трубой, зажатой в нем, несколько смещается по коническому отверстию корпуса вниз и зажимает трубу с большей силой. Перемещаясь вниз, клиновой захват поворачивает относительно
оси 6 рычаг, который тянет за собой шариирно соединенный с ним шток. Палец под действием пружииы перемещается влево и, выбрав зазор между торцом штока и срезанной поверхностью пальца, поджимает шток вверх. Во время спуска колонны не искл очена возможность попадания ее на уступ в сюважине -и остановки, врезультатечетОПод действием веса элеватора клиновой захват будет стремиться самоироизвольно расклиниться и разжать трубу, что могло бы привести к полету колонны в скважину. Но шток 10 среза;нным торцом упрется в поджатый пружиной палец фиксатора, встроенный в отверстие, а угол среза опорного тор.ца
штока и контактируемая с ним иоверхность пальца не превышает угол трения, следовательно, расклиииваНия (1разжат;ия) трубы не ироизойдет.
Пред м е т и з о б р с т с и и я
Клиновой элеватор, содержащий корпус и захват, соединенный посредством рычага со штоко., отличающийся тем, что, с целью иредотвращения возможности расклинивания захвата, в корпусе элеватора под углом к оси штока выполнено отверстие, в котором )азмеnj,CH фиксатор, выполненный, например, в виде подпружиненного нальца, опорная иоверхиость
которого и контактирующий с ней торец штока срезань под одним и тем же тлом. не iij eBbiшаюидим угол трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата труб | 1972 |
|
SU746080A1 |
Элеватор-спайдер | 1980 |
|
SU891887A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ОТКЛОНЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА И ФРЕЗЕРА-РАЙБЕРА | 2009 |
|
RU2412331C1 |
Спайдер-элеватор | 1976 |
|
SU643619A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2018617C1 |
ЭЛЕВАТОР | 2000 |
|
RU2171351C1 |
СПАЙДЕР ДВУХКОЛОННЫЙ | 2013 |
|
RU2517107C1 |
КЛИНЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В РОТОРЕ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2231618C2 |
Цементировочная головка | 1989 |
|
SU1742464A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ | 1992 |
|
RU2049319C1 |
Риг.1
11
°- Риг. 2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация