ВСЕСОЮЗНАЯ j УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ МНОГОСЛОЩЬ|ков ТИПА «ТУЛЬСКИЕ»ИБЛИО' ;:НА Советский патент 1971 года по МПК A21C11/00 

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для формования многослойных пряников типа «Тульские.

Известны устройства для формования многослойных пряников типа «Тульские, включающие бункер для теста с нагнетающими валками, бункер для начинки, формующий механизм и транспортер. Однако эти устройства не позволяют получать пряники не одинаковые по весу и размеру.

Предлагаемое устройство устраняег недостаток известных устройств. Для этого оно снабжено механизмом продольной резки; калибрующим валиком, установленным над транспортером с возможностью регулирования зазора над транспортером и установленным над формующим механизмом смазывающим валиком. Формующий механизм выполнен в виде ротора, на поверхности которого укреплены сменные сегменты.

На фиг. 1 схематиечски изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- бункер для начинки, общий вид; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - формующий механизм, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид спереди, частичный разрез; на фиг. 6- смазывающий валик, продольный разрез.

Устройство состоит из двух бункеров / и 2 для теста с нагнетающими валиками, буйкера 3 для начинки с индивидуальным приводом, формующего механизма 4, механизма 5 продольной резки, ненрерывно движущегося транспортера 6 с устройством 7 для его натяжки и станины 8, на которой закреплены все вышеназванные детали и механизмы.

Работает устройство следующим образом.

Непрерывно выпрессовываемый из бункера / пласт теста транспортером перемещается под бункер 3 для начинки, выполненный в виде собствеенно бункера 9 и валка 10. Начинка захватывается валком 10, неремещается вниз и счищается с него ножом 11. Толщина слоя регулируется заслонкой 12 при помощи штурвала 13. Валок приводится в движение от электродвигателя 14 через пару зубчатых колес 15-16, штун 77, эксцентрично соединенный с колесом 16, рычаг 18, шарнирно соединенный с шатуном 17 с помощью винта 19, и храповое колесо 20, жестко соединенное с валиком 10. Винт 19 служит для регулирования угла поворота рычага 18. При повороте рычага 18 фрикционная собачка 21 заклинивается и поворачивает на некоторый угол храновое колесо 20.

Затем на транспортер укладывается второй слой теста из бункера 2. Для калибровки полученного многослойного пласта и удаления излишков воздуха между слоями теста и начинки на машине над транспортером установлен калибрующий валик 22. Привод его осуществляется через зучбатые колеса 23-24. Зазор между транспортером 6 и валиком 22 регулируется при помощи штурвала 25. Чтобы не ухудшить условий зацеплепия колес 23 к 24, ось валика 22 при регулировке перемещается по дуге, радиус которой равеп межцентровому расстоянию колес 23 и 24.

Механизм регулировки устроен следующим образом.

Штурвал закреплен па зипте 26, который пропускается через гайку, связанную с кроищтейнол 27. В последнем смонтированы подщипники валика 22. При повороте щтурвала поворачивается кронщтейн 27, и вместе с ним перемещается, приближаясь к транспортеру или удаляясь от пего, калибрующий валик 22.

Разрезается непрерывно движущийся пласт поперек и наносится на него необходимый рисунок формующим механизмом 4. Зазор между механизмом 4 и транспортером люжно изменять. Для этого опоры 28 смонтированы подвижными в вертикальной плоскости. Они могут перемещаться в направляющих 29 двумя винтами 30, которые получают врангение через конические зубчатые передачи 31-32 от щтурвала 33. В формующем механизме закреплены пять поиеречиых ножей 34, которые в свободном состоянии убраны внутрь ротора и удерживаются там пружинами 35, ввинченными в ножи. Ножи сделаны составными из двух частей: основания 36 ножа и фигурного лезвия 37. Соединение деталей между собой осуществляется осью 38. Составная конструкция ножей позволяет прижимать лезвие к пласту и транспортеру равномерно но всей длине без зазоров, которые могли бы возникнуть при недостаточно точном .монтаже кулачков 39 или оси механизма 4. 1 ножам крепятся ролики

40,которые при вращении механизма 4 набегают на неподвижные кулачки 5. При этом ножи выдвигаются и разрезают пласт. Степень выдвижения ножей регулируется иеремещением кулачка 39 вокруг неподвижной оси

41,фиксируются кулачки 39 винтами 42. Для смазки и зачистки фор.мующей поверхности от прилипших кусочков теста служит смазывающий валик 43. Он состоит из сварной металлической трубы 44 с отверстием, которая снаружи покрыта слоем нороло} а 45 для того, чтобы смазывалась вся формующая

поверхность механизма 4, включая углубления рисунка и надписи. Валик 43 вращается принудительно в ту же сторону, что и механизм 4. Благодаря этому линейные скорости точек соприкосновения их поверхностей направлены в противоположные стороны, нри этом происходит зачистка формующей поверхности. Налипшие на поверхность ротора частицы захватываются валиком и выносятся в корыто 46.

Масло для с.мазки заливают один раз в смену через отверстие 47, которое в рабочем положении закрыто крышкой 48. Валик прижимается к формуюндей поверхности пружиной 49. Закреплен вали.к 43 на рычаге 50, который другим концом посажен на ось валика 22. При изменении рисунка заготовки заменяют не весь механизм 4, а лишь отдельные сегменты 51, крепящиеся к корпусу винтами 52. Пласт, разрезанный на отдельные поперечные полосы, имеющие на поверхности необходимый рисунок, разрезается на отдельные заготовки устройством для нродольной резки. .Это устройство состоит из цилиндрической трубы 53, вращающейся свободно в подшипниках, на которую надеты дисковые ножи 54. Определенное расстояние между ножами выдерживается с ио.мощью распорных втулок. Вращение устройства нроисходит за счет трения ножей о транспортер, для чего ножи прижимаются к транспортеру пружинами 55. Степень прижатия регулируется виптами 56.

Привод нагпетательных валков для теста осуществляется через вариаторы, которые позволяют изменять скорость валков в зависимости от реологических свойств теста.

Предмет изобретения

Устройство для формования многослойных пряников типа «Тульские, включающее бункер для теста с нагнетающими валками, бункер для начинки, формующий механизм и транспортер, отличающееся те.м, что, с целью получения пряников не одинаковых по весу и размеру, оно снабжено механизмом продольной резки и калибрующим валиком, выполненным с возможностью регулирования зазора над транспортером и установленным над формующим механизмом смазывающим валиком, а формующий механизм выполнен в виде ротора, на поверхности которого укреплены сменные сегменты.