УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХПЛЕНОК Советский патент 1971 года по МПК C03C17/10 

Изобретение относится к технике нанесения защитных и тому подобных пленок на поверхность диэлектриков.

Известно устройство для нанесения токопроводящих иленок, содержащее трубчатую электропечь, генератор аэрозоля, источник высокого напряжения, экран, компрессор и прибор контроля и регулирования.

Цель изобретения - повысить качество покрытия, снизить расход наносимого вещества и ускорить процесс нанесения.

Достигается это тем, что устройство снабжено завихрителем аэрозольного потока с тангенциальным вводом, а электропечь выполнена с расположенным ло оси ее линейным электронагревателем.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

В нагревательную трубчатую печь / устройства помещена трубка 2, и на внутреннюю поверхность которой наносится токопроводящая пленка. Трубка снабжена наружным металлическим экраном 3. По оси трубки расположен электронагреватель 4, представляющий собой нихромовую проволоку, закрепленную в керамических изоляторах 5. Трубчатая электропечь и нагреватель подключены к автотрансформатору 6, обеспечивающему возможность регулирования температуры.

пар 7 и 5, снабженных вторичным измерительным прибором. Образование аэрозоля происходит при помощи распылителя жидкости 9. Сл-сатый воздух для образования аэрозоля подается от компрессора 10. Электризация образовавшегося аэрозоля происходит в камере 11, снабженной электродом 12, на который подан электрический потенциал от высоковольтного генератора 13. Аэрозольный поток

подается в трубку 2 через завихритель 14 с тангенциальным вводом. Потенциал противоположного знака от отношению к потенциалу электрода 12 подается на металлический экран 3 трубки. Расходомером 15 измеряют

расход аэрозоля.

Процесс нанесения электропроводящей пленки при помощи описанного устройства происходит следующим образом. Трубка 2 обезжиривается в ацетоне или другом растворителе

и помещается в металлический экран 3, а по ее оси закрепляется электронагреватель 4. После этого трубка помещается в печь 1 и нагревается до 500-700°С (в зависимости от марки стекла). Перед подачей аэрозоля пленкообразующего вещества металлический экран 3 трубки, центральный нагреватель 4 и электрод 12 подключаются к источникам питания. При этом центральный нагреватель должен иметь температуру порядка 700-900°С. При

ходит подсос жидкости и ее диспергирование за счет кинетической энергии струи. Капельки аэрозоля ударяются о поверхность электрода 12 и Приобретают при этом электрический заряд. Далее аэрозольный поток попадает в завихритель 14, соединенный с трубкой 2.

Так как частицы аэрозоля заряжены положительно, а внутренняя поверхность трубки отрицательно, то частицы аэрозоля осаждаются на поверхность трубки. Повышению эффективности осаждения способствует градиент температур, имеющий направление от центрального нагревателя к менее нагретой внутренней поверхности трубки, а также центробежные силы, возникающие при предварительном завихрении потока аэрозоля.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения токопроводящих пленок, например, на внутреннюю поверхность стеклянных трубок, содержащее трубчатую электропечь, генератор аэрозоля, источник высокого напряжения, экран, компрессор и приборы контроля и регулирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, снижения расхода наносимого вещества и ускорения процесса нанесения, оно снабжено завихрителем аэрозольного потока с тангенциальным вводом, а электропечь выполнена с расположенным по оси ее линейным

электронагревателем.