СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Советский патент 1971 года по МПК C10G9/36 

Изобретение касается способа пиролиза углеводородного сырья.

Известен способ пиролиза углеводородного сырья, заключающийся в том, что процесс ведут в трубчатом реакторе в присутствии перегретого теплоносителя, например водяного пара, температурой 800-1500°С. К недостаткам известного способа относятся невысокий выход олефинов и высокий выход побочных продуктов реакции, большой расход теплоносителя, а также невозможность пиролиза высококипящих продуктов переработки нефти.

С целью повышения выхода олефинов и уменьшения расхода теплоносителя предлагается способ пиролиза углеводородного сырья, заключающийся в том, что процесс ве,дут на поверхности струй перегретого до тем.пературы 700-1800°С теплоносителя, например водяного пара. Способ позволяет повысить массо- и теплообмен между сырьем и теплоносителем, уменьшить его удельный расход, осуществить пиролиз газообразного и -ЖИДКОГО углеводородного сырья, выкипающего в интервале 30-300°С, а также повысить выход целевых продуктов.

Пиролиз газообразного, испаренного или жидкого углеводородного сырья осуществляют на поверхности многочисленных струй перегретого до 700-1800°С теплоносителя. Температура струй теплоносителя соответствует

выбранному режиму пиролиза: ацетиленовый - 1300-leOO C, этиленовый - 800- 900°С и олефиндивинильный - 700-800°С.

При осуществлении предлагаемого способа выход целевых продуктов повышается на 12-15 вес. %. Расход перегретого теплоносителя составляет 0,8-2,5 кг/кг сырья. Общие теплопотери снижаются на 25-40% за счет того, что струи перегретого теплоносителя изолированы от поверхности реакционной камеры потоками пиролизуемого сырья и нефтепродуктов, используемых в качестве закалочной жидкости. Пример. Пиролиз жидкого углеводородного сырья: н. к. 150°С, к.к. 275°С на поверхности струй перегретого до 800°С водорода осуществляют в реакторе емкостью 250 см (см. чертел-с). Жидкое сырье в соотношении 1 : 1 направляют в реакционную камеру 1 по патрубкам 2 и 3. Перегретый теплоноситель-водород подают по теплоизолированной трубке 4 в количестве 0,8 кг/кг исход- сырья и вводят в реакц1 онную камеру в виде отдельных струй. Частично разложенное сырье

вместе с газообразными продуктами разложения и теплоносителем при температуре 700°С выводят из реакционной камеры через конические сопла 5 и направляют на закалку в камеру 6. Закалку продуктов пиролиза и

15б°С осуществляют введением в камеру 6 через распылительное устройство 7 исходного нефтепродукта, который при этом частично пиролизуется, обогащая газ пиролиза олефиновыми углеводородами и дивинилом. Продукты пиролиза выводят по штуцерам 8.

Выход газообразных продуктов (в вес. %): Нг 1,85, СН4 10,20, СгНв 3,86, СгН 41,55, СзНа 2,38, СзНб 16,43, С4Н8 6,94, С4Нб 7,12, CsHjs 0,26, СзНю 3,46.

Предмет изобретения

Способ пиролиза углеводородного сырья с применением перегретого теплоносителя, например водяного пара, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода олефинов и уменьшения расхода теплоносителя, процесс ведут на поверхности струй теплоносителя, имеющего температуру 700-1800°С.

п