Изобретение предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, связанных с производством валов из волокнистых материалов.
Известен способ изготовления набивных валов суперкаландров путем подготовки до сборки деталей из исходного материала, сборки и последующей их совместной обработки.
Цель изобретения - улучшить физико-механические свойства и износостойкость валов.
Достигается это тем, что в качестве исходного материала используют хлопковый холст, вырубают из него кольцевые заготовки и до сборки подвергают заготовки сушке.
Волокнистый материал (хлопок, поставляемый в кипах) перерабатывается на специальных машинах, обеспечивающих полное разделение комков и пучков волокон на отдельные элементарные волокна, равномерное распределение этих волокон по всей площади и сечению выпускаемой машиной ленты волокнистого материала.
Лента волокнистого материала может быть сложена в стопу или смотана в рулон с раздельными шнурами, сетчатой тканью, бумагой и т. п. и упакована таким образом, чтобы при транспортировке не изменилась структура материалов и была исключена возможность за,грязнения его механическими включениями и другими примесями.
Поступающий в цех для наблвки валов матернал наматывается на специальный шаблон, изготовленный в соответствии с размерами рабочей части набиваемого вала, с помощью которого из ленты материала готовятся пакеты. Пакеты поступают на эксцентриковый или кривошипно-шатунный пресс, где из них вырубаются кольца, соответствующие размерам вала. Кольцевые- заготовки укладываются на
специальные шаблоны и направляются в сушильную камеру. Сушка заготовок производится для получения материала с равномерной остаточной влажностью. После сушки шаблоны с заготовками поступают на площадку гидравлического пресса, где предварительно устанавливается гарнитура набиваемого вала суперкаландра (сердечник с шайбами и запорными кольцевыми сегментами). Заготовки волокнистого материала с помощью специальных лопаточных шаблонов снимаются с шаблонов для сушки и насаживаются на сердечник набиваемого вала. Стопа заготовок, насаженная на сердечник вала, подвергается прессованию в течение заданного режимом
времени. Насадка заготовок и прессование стоп материала набивки продолжается до заполнения сердечника на всю длину рабочей части вала, после чего на сердечник устанавливаются шайба и кольцевые запорные сегобработке и устанавливается на с шеркаландр для эксплуатации.
Набивные валы суперкаландров, изготовленные по описанному способу, обеспечивают равномерное качество отделки бумаги по всей ширине полотна и высокую степень гладкости и лоска.
Срок службы набивных валов в 1,5-2 раза превосходит износостойкость набивных валов, изготовляемых отечественными предприятиями и зарубежными фирмами.
Предмет изобретения
Способ изготовления набивных валов сунеркаландров путем подготовки до сборки деталей из исходного материала, сборки и последующей их совместной обработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения физикомеханических свойств и износостойкости валов, в качестве исходного материала используют хлопковый холст, вырубают из него кольцевые заготовки и до сборки подвергают заготовки сушке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления набивных валов суперкаландров | 1981 |
|
SU956681A1 |
Способ изготовления набивных валов | 1976 |
|
SU641022A1 |
НАЁИВНОЙ ВАЛ СУПЕРКАЛАнДРА | 1973 |
|
SU374406A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2130681C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ НА НАБИВНОМ ВАЛУ СУПЕРКАЛАНДРА | 1967 |
|
SU197388A1 |
НАБИВНОЙ ВАЛ СУПЕРКАЛАНДРА | 1973 |
|
SU380773A1 |
Способ изготовления наборного покрытия отжимного вала | 1987 |
|
SU1497309A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ ПОЛОСТИ В ИЗДЕЛИИ | 2005 |
|
RU2309840C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮШКИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2635137C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация