Способ изготовления цельнометаллических корпусов дирижаблей к других предметов Советский патент 1933 года по МПК C25D1/02 

Описание патента на изобретение SU31208A1

Предлагаемый способ изготовления цельнометаллических корпусов дирижаблей и других предметов состоит в том, что внутрь полой модели впускают электролит и, делая ее катодом, отлагают металл на внутренних стенках модели предмета, снаружи внутрь. Осаждение электролита предлагается производить не рдновременно на всей поверхности модели, а последовательным наращением, для чего электролит перемещается вверх модели при посредстве подаваемой под давлением не проводящей ток жидкости. На чертеже изображено устройство для изготовления цельнометаллического корпуса дирижабля путем осаждения электролита последовательным наращением.

Сог.яасно изобретению, для изготовления цельнометаллических корпусов дирижаблей и других предметов предлагается на стенках 7 пЬлой модели отлагать металл из раствора соответствуюП1их солей 8, впускаемых внутрь модели из бака 7 через трубу 6.

В целях достижения максимальной экономичности при осуществлении способа предназначается следующей устройство. Из подходящего Материала строев

ится модель, состоящая из разъемных частей 2, 3, 4. Стенкам / модели придается форма проектируемого сооружения, например форма внешнего вида дирижабля, и они покрываются слоем 5 проводника электрического тока. Затем через трубу б из бака 7 в модель впускают некоторое количество раствора подлежащей электролизу соли (или солей) 8, а на него опускают разъемный поплавок 9, на котором укреплен металл-электролит 10, соединенный проводом /7 с анодом (-}-) источника тока, катод (-) которого соединен со слоем 5. Этот поплавок 9 имеет изготовленный из непроводника выступ 16, с целью уменьшения объема электролита 8, потребного для заполнения данного отсека до выгодных с технико-экономической точки зрения размеров. Затем пропускают ток. После ТОГО, как на стенках отсека а, б, в отложится нужный слой металла (металлов), через трубу 12 из резервуара 13 в модель впускают определенное количество другой, не проводящей электрический ток и большей по удельному весу, чем электролит 8, жидкости 14, которая займет пространство перед тем заполнявшееся электролитом 5

а последний переместится вверх и заполнит следующий отсек модели /, например, а, б, г, д.

Для того, чтобы исключить возможность смещения жидкостей 8 к 14 или переход | частиц соли из раствора 8 в жидкость 14 между последними помещают изготовленную из подходящего материала непроводника, могущую передвигаться пленку 75.

Таким образом, перемещая вверх от отсека к отсеку (по мере отложения на стенках их нужного количества металла) с помощью жидкости 14 электролит 8, благодаря описанному устройству можно построить нужную цельнометаллическую оболочку ди рижабля (или ино1)о сооружения) с минимальной затратой электроэнергии и потребных для электролиза солей.

Для того же, чтобы построить остов, единый с построенной оболочкой дирижабля или иного из поименованных сооружений, нужно, удалив через трубы 6 и 12 электролит 8 и жидкость 14 и Ьавденив их, в том случае, если оболйчка не выдерживает собственного веса, соответствующим количеством воздуха, прикрепить к внутренней стороне последней изготовленные из подходящего материала формы остова, покрыв остальную часть оболочки слоем какого-либо материала непроводника. Затем продо жать, как описано выше, электролиз. Частицы электролита, отлагаясь на огранй енных формой остова частях о,болочки, создадут единый с ней цельнометаллический остов. Покрытие стенок 7 слоем 5 или формами. остова может 151роизводиться частями, по мере надобности в них, npjji движении электролита 8 и жидкости /4f-вверх.

Жидкость 14 и поплавок 9 могут быть использованы И при последующих доба вочных работах внутри дирижабля, после окончания которых они могут быть удалены через трубу 12 и отверстие 17, а выемка построенного дирижабля, производится по разъединении частей 3 ти 4.

Предмет из о,й р е т е н и я.

1.Способ изготовления цельнометаллических корпусов дирижаблей и других предметов, отличающийся тем, что внутрь полой модели впускают электролит, затем делают ее латодом и отлагают металл на внутренних, имеющих определенную форму Б стенках / модели предмета снаружи внутрь.

2.Форма выполнения приема осуществления способа по п. 1, отличающаяся тем, что осаждение производят не одновременно на всех частях, а последовательным наращением, для чего из резервуара 13 через трубки 72 под давлением впускают не проводящую ток жидкость, которая . и перемещает вверх электролит, будучи отделена от цего специальной, из не проводящего ток материала, пленкой 15.

Похожие патенты SU31208A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ 1924
  • Т. Эван
SU3600A1
Способ изготовления металлических рельефных печатных форм или рельефных фотографий 1929
  • Луганский А.Я.
SU22675A1
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ИОНООБМЕННОЙ МЕМБРАНОЙ 1998
  • Якопетти Лучано
  • Марцупио Маурицио
RU2190701C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ, АНОДНЫЙ БЛОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ 1991
  • Витторио Де Нора[It]
RU2101392C1
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Колберн Михаель
  • Богнер Стефан
RU2453776C1
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭНЕРГИИ НА НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ ПРИНЦИПАХ - КОНВЕРТЕР 2000
  • Богданов И.Г.
RU2203518C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИДОВ ТИТАНА 1995
  • Ковсман Е.П.
  • Федяев В.И.
  • Фрейдлин Г.Н.
  • Андрусева С.И.
RU2079503C1
Электролизер для рафинирования алюминия 1939
  • Михайловская В.И.
  • Фортунатов Н.С.
SU56449A1
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ 2010
  • Макэлистэр Рой Е.
RU2484182C2
ИНЕРЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ БОГДАНОВА 2010
  • Богданов Игорь Глебович
  • Богданов Василий Игоревич
RU2449170C1

Иллюстрации к изобретению SU 31 208 A1

Реферат патента 1933 года Способ изготовления цельнометаллических корпусов дирижаблей к других предметов

Формула изобретения SU 31 208 A1

SU 31 208 A1

Авторы

Богданов В.И.

Даты

1933-07-31Публикация

1930-06-08Подача