Пресс для формовки пустотелого кирпича Советский патент 1933 года по МПК B28B5/12 B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU31242A1

Изобретение относится к прессам для формовки пустотелого кирпича с применением периодически поворачиваемых барабанов, на периферии которых расположены формы.

В предлагаемом прессе в промежуточной между Глиномялкой и прессом.трубе помещен пружинный поршень, периодически включающий пресс в работу, для чего шток его посредством рычагов сочленен с собачкой, действующей на сцепление маховика с валом пресса. Для согласования периодического расходования прессом глины с непрерывной ее подачей из глиномялки в промежуточной трубе помещена поворотная заслонка, сочлененная с поршнем пресса и которая, при подъеме поршня, принудительно опускается, перекрывая сверху отверстие трубы, а при опускании его свободно поднимается под набором глины, поступающей для формовки под пресс.

На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез пресса для формовки пустотелого кирпича.

Между глиномялкой / и прессом no ieщена промежуточная труба 2, снабженная решеткой, не показанной на чертеже, для предохранения от попадания в прёрс кам296.

ней. Сечение трубы должно соответствовать массе глины, потребной для одного кирпича, и может регулироваться опусканием заслонки 7 ниже указанного на чертеже положения, В конце трубы помещен поршень 6, служащий для периодическоговключения пресса в работу, сверху расположен поршень 5 пресса, а внизу имеется отверстие, через которое труба; сообщается с формами периодически поворачивающегося барабана 4.

Поршень 5 соединен посредством шатуна 77 с кривошипом J8, На конце вала кривошипа свободно насажен маховик 22 (или в случае зубчатого перебора-зубчатое колесо), который Соединяется ремнем с общим приводом глиномялки и вращается все время.

Маховик 22 сцепляется в нужные моменты с валом посредством обычного механизма, применяемого в приводных прессах и др. станках, позволяющего валу при включении собачки 23 сделать один полный оборот. Так как собачка 23 соединена посредством рычагов 28, 27 со штоком 25 поршня б, то при давлении на поршень б и перемещении его яа определенную длину, в данном случае вровеньсо стенкой верхнего цилиндра поршня 5

собачка 23 включает маховик 22, и кривошип / дает один политый оборот и снова рртанавливается навер ху. При этом, соединенный с ним рабочий поршень 5 опускается и вновь поднимается, вгоняя при этом в форму поданную к нему по трубе 2 глину. Включение маховика поршнем 6 производится давлением на поршень 6, самой глины, которая, заполнив пространство под поршнем 5 и продолжая двигаться, нажимает на поршень 6 и заставляет его продвигаться вперед, Обратно поршень б возвращается при помощи пружины 24, упругость которой можно регулировать, завинчивая муфту 26, чем осуществляется регулировка плотности подаваемой глины.

Во время движения поршня .5 труба 2 перекрывается стенкой поршня 5 и движение материала должно бы прекратиться, что при непрерывной подаче материала глиномялкой недопустимо. Для предупреждения этого служит заслонка 7, вращающаяся на оси 29, служащая также и дЛя изменения порции поступающего материала. Заслонка 7 сочленена с поршйем 5 посредством тяги 30, соединенной с родним концом двуплечего рычага 5/, имеющего на другом конце установочный винт, которым он упирается в поршень 5, в верхнем положении последнего. Таким образом, в верхнем положении поршня 3 заслонка 7 остается закрытой. При опу Скании поршня 5 рычаг 31 освобождается и в случае нажима материала на заслонку 7 она подается и материал поступает в новом направлении под заслонку.

Когда поршень 5 .поднимается обратно 1S. таким образом путь для материала «нова будет открыт, рычаг 31 под действием поршня 5 резко опускает заслонку 7 и яоследняя вдавливает, скопившийся под лею материал в рабочее пространство под поршень, ускорив даким образом его «аполнение.

Барабан 4 имеет на своей окружности четное число (на чертеже показано четыре) окон с формами соответствующего |),азмера и фасона и вращается на валу 8. 1Чаждая форма имеет подвижное дно 32, которое соединено с дном противоположной формы тягами 33 таким образом, что когда одно дно находится в своем нйжjHeM положении (как например, на чертеже iipaBoe и нижнее), то противоположное

дно находится в верхнем положении. Посредством храповика 10, рычага Р и тяги 21 барабан 4 соединен с пальцем 20, укрепленым на диске 19, сидящем на конце кривошипного вала и во время его поворота поворачивает барабан на некоторую часть окружности,, соответственно числу форм (в данном случае на / окружности). Движение барабана происходит во время подъема рабочего поршня 5, во время же его опускания рычаг 9 идет вхолостую и захватывает своей собачкой следующий зуб храповика, 10. С этим же рычагом 9 соединен посредством тяги 11 рычаг 12 с собачкой J3 храповика J4 на шкиве J5 конвейера, J6, подвигающего в это же время поступающие на конвейер готовые кирпичи 36. «

Для производства простых или иных кирпичей без углублений или окон дно каждой формы делается цельным..

Для получения пустотелых кирпичей в дне делается окно соответствующего сечения, сквозь которое проходит поршень 35 соответствующего фасона и pzisмера, сидящий на стержне 34, укрепленном на оси барабана. Поршни 35 соединяются с дном 32 таким образом, что при полном подъеме дна 32 поршень также поднимается и стоит заподлицо с дном (см. верхнюю форму), а при опускании дна 32 в глубину формы, поршень 35 опускается на стержень 34 и остается в требуемом для формовки положении.

Дно 32 формы в верхнем ее положении, перед тем, как поршень 5 вдавит в нее материал, находится в выдвинутом положении вместе с поршнем 35. В противоположной ей форме внизу уже находите впрессованный предыдущими операциями кирпич 36, так же Kak и в промежуточных формах справа (в данном случае в одной). При нажиме поршня 5 поданный под него материал надавливает на дно 32, которое подается, и вьиавливается из нижней формы кирпич 36 на конвейер, а верхняя форма наполняется материалом, который и запрессовывается поршнем 5.

Во избежание прилипания глины рабочие поверхности поршней и формы покрываются специальными материалами, например, гипсом, или же смачиваются водой, что также может быть осуществлено механически.

Похожие патенты SU31242A1

название год авторы номер документа
Станок для размельчения баланса 1932
  • Бромлей В.Г.
SU32911A1
ГИДРОПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1933
  • Баранов В.Г.
SU46143A1
Пресс для формования фасонных камней, кирпичей и т.п. 1928
  • Э. Энтикапп
SU14628A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВКИ ШИШЕК 1933
  • Александров А.Я.
SU38746A1
Пресс для изготовления строительных камней 1925
  • Токарский М.А.
SU2343A1
Автоматический вертикальный пресс преимущественно для формования вегетационных торфяных горшков 1935
  • Живцов М.А.
SU54335A1
Ленточный пресс для выделки саманного кирпича 1931
  • Порайк А.Я.
SU25088A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1995
  • Сдвижков Н.Т.
  • Павлов В.В.
  • Плешаков В.В.
  • Яриков А.М.
  • Федченко С.К.
  • Лунев С.С.
  • Дьяконов В.А.
RU2054354C1
Ручной пресс (тиски) для выделки кирпича 1923
  • Жаворонков М.А.
SU2138A1
Машина для формовки кирпича 1927
  • Руденко Г.И.
SU8632A1

Иллюстрации к изобретению SU 31 242 A1

Реферат патента 1933 года Пресс для формовки пустотелого кирпича

Формула изобретения SU 31 242 A1

SU 31 242 A1

Авторы

Бромлей В.Г.

Зингер М.А.

Даты

1933-07-31Публикация

1932-12-01Подача