Станок для размельчения баланса Советский патент 1933 года по МПК D21B1/10 B27L1/04 

Предлагаемый станок для размельчения баланса при производстве бумажной массы (полуфабриката для бумажного или картонного производства) предназначается к использованию в кустарнопромысловых предприятиях взамен станков (рубильных патронов и др-) требующих крупной затраты средств и механической энергии.

Принцип работы станка заключается в том, что к быстро вращающемуся барабану с резцами постепенно подается медленно вращающийся баланс, отчего почти весь баланс по своей окружности размельчается на мелкую стружку, а в отходы идет лишь остающийся стержень. Размер стружки может быть изменяем в зависимости от скорости подачи.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди, с частичным разрезом; фиг. 2 - то же. вид сбоку.

На станине / (фиг. и 2) привернуты две металлические перекладины 2, на которых в подшипниках 3 вращается вал 4 с насаженным на него барабаном 5. На барабане 5 укреплено несколько рядов стальных легко съемных резцов 6. Последние укрепляются по спиральным линиям на окружности таким образом, что действие их при вращении вала происходит непрерывно, причем каждый ряд резцов по отношению к другому снесен несколько (на Д

ширины резца) в сторону, отчего при работе они захватывают всю поверхность без промежутков.

Вал 4 с барабаном 5 приводится в быстрое вращение от какого-либо источника механической энергии посредством системы шкивов 7 v( 8, ремня 8 и вала /t, вращающегося в подшипниках 7/. На середине перекладины 2 укреплены в центрах 72 диски 13 и 13А, соединенные друг с другом валом 14 и противовесом 75. В местах, где проходит вал 4, диски имеют вырезы (на чертеже не показанные). В диске 13 А имеется втулка 16, сквозь которую проходит шпиндель 77 с трезубцем на конце; на последний насаживается подлежащий размельчению баланс 19 и зажимается центром 18, помещенным в другом диске 13 против шпинделя 77. Системой шестерен 20, 21, 22, 23, 34 и 25 шпиндель 77 и баланс 19 приводятся в медленное вращение. На другом конце (наружном) шпинделя 77 укреплен эксцентрик 26, соединенный тягой 27 и рычагом 28 с храповиком 29, который передает вращение валу 30, укрепленному также в дисках 13. На обоих концах вала 30 насажены наглухо две шестерни 7, которые сцеплены с зубчатыми сегментами 32, укрепленными неподвижно на обеих перекладинах 2. При вращении храповика 29 с валом 30 и

шестернями 5/ осуществляется вращение диской /5 вместе с балансом 19 навстречу валу -# и барабану 5с резцами 5, чей осуществляется постепенная подача материала к резцам. Изменяя место прикрепления тяги 27 к рычагу 28 или эксцентриситет эксцентрика 26, можно изменить величину подачи, а в связи с этим и степень размельчения.

Для прекращения йодачи служит укрепленная на перекладине 2 скоба 5, имеющая форму дуги, концентричную с храповиком 29 в его конечном положении, и отжимающая собачку 33.

Срезаемая стружка ссыпается в коробку 55, имеющую выход 56. Во время работы весь механизм и материал закрепляются откидными кожухами 57 и 38 (на чертеже показаны приподнятыми).

Предмет изобретения.

I.Станок для размел1эчения баланса, отличающийся тем, что в нем в качестве размельчающего органа применен цилиндрический, быстро вращающийся барабан 5, снабженный спирально расположенными в несколько рядов стальными легко съемными резцами 5, действующими на боковую поверхность медленно вращающегося баланса 19, насаживаемого одним своим концом на трезубец шпинделя 17, проходящего через втулку 16 диска: 13А, сидящего на общем валу 14 диском 13, а на другом - зажимаемого помещенным в этом диске центром 18 (фиг. 1 и 2).

2. Форма выполнения означенного в п. 1 станка, отличающаяся тем, что для сообщения быстрого вращения барабёну, 5 применена передача, состоящая из щкива 9, сидящего на 1Валу /, вращающегося в подщипниках 11, и ремня 8, огиб|ающего шкив 7 вала 4, несущего вышеуказанный барабан, вращающегося в подщипниках 5, укрепленных на перекладинах 2 станины 7, а для медленного вращения баланса 19 и приближения его, по мере уменьшения его диаметра от снимаемой с него стружки, R измельчающему барабану--система шестерен 2i, 2/, 22, 25, 24, 25 и эксцентрик 26, сидящий на наружном конце шпинделя 17, соединенный тягой 27 и рычагом 28 с храповиком 29, передающим движение валу 5i(, укрепленному в дисках /5 и 13А, с закрепленными на нем шестернями 5/, сцепляющимися с зубчатыми сегментами 52, неподвижно укрепленными на вышеуказанных перекладинах 2 (фиг. 1 и 2).

3.Форма выполнения означенных в п. 1 дисков 13 и 13А, отличающаяся тем, что с целью свободного вращения их и проходящего через них вала 4 в местах прохода его через диск вынуты концентрические сквозные пазы (на чертеже не,.показанные), а для возвращения дисков в исходное положение рри заправке стопки новым балансом поставлен скрепляющий оба диска противовес /5 (фиг. 1 и 2).

4.При указанной в п. 2 передаче применение для прекращения подачи баланса к измельчающему барабану скобы 34, имеющей форму дуги, концентричной с храповиком 29 в его конечном положении, отжимающей собачку 55 (фиг. 1),

Фига