ГИДРОПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ Советский патент 1936 года по МПК B28B5/12 

Описание патента на изобретение SU46143A1

В существующих установках для изготовления кирпичей применяются револьверные столы с несколькими формами для непрерывного прессования. В качестве привода в таких установках применяются ряд согласованно действующих гидравлических поршней, цилиндры которых соединены между собой трубами. По настоящему предложению установка для автоматической подачи глины снабжена механизмом, автоматически приводящим в нужные моменты в действие транспортеры для подачи глины и для удаления готовой продукции.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вид установки; фиг. 2 - план установки; фиг. 3 - механизм, приводящий в движение транспортер для удаления готовой продукции.

Гидропрессовая установка для изготовления кирпичей состоит из двух револьверных столов 51, снабженных рядом коробок 1, 2, 3, 4, 5 для прессования кирпичей, ряда согласованно действующих гидравлических поршней, цилиндры которых соединены между собой трубами, транспортера 30 для подачи глины и транспортера 49 для удаления готовых кирпичей.

Каждая из коробок 1, 2, 3, 4, 5 имеет подвижное дно с пестом, оканчивающимся роликом, которым дно коробки опирается на ступенчатое кольцо 22. Под коробкой 1 соответственно ее размерам устроена четырехгранная камера 23. В этой камере движется четырехугольный поршень 24 со штоком 25, спаренный с поршнем 26 цилиндра 27. Низ и верх цилиндра 27 соединены при помощи трубок 28 и 29 с одним из гидравлических цилиндров. К камере 23 с внутренней стороны примыкает жолоб с транспортером 30. Четырехугольный поршень 24 несет вилку 31 с двусторонней зубчатой рейкой 32, сцепляющейся с шестернями 47 и 48. Жолоб в месте примыкания к камере 23 имеет подвижное дно, шарнирно связанное с двуплечим рычагом 33, имеющим точку вращения в шарнире 34. Малое плечо рычага 33 связано при помощи тяги с двуплечим рычагом 36, вращающимся в точке 37. Малое плечо рычага 36 несет ролик 38. Поршень 24 в точке прикрепления вилки 31 несет штангу 39 с роликом на конце. Транспортеры 30 имеют общую опорную точку 40, помещенную на колонке 41. Узел транспортеров перекрыт конусом 42, а над конусом помещается бункер 43.

Под коробками 2, 3, 4 расположены гидравлические цилиндры 15, 16, 17, поршни которых снабжены пестами 18, 19, 20. Цилиндры 15, 16, 17, сообщающиеся своими нижними частями, трубой 14 соединены с одним из рабочих гидравлических цилиндров. Труба 14 имеет прикрывающий вентиль 45 для выключения прессовых цилиндров 15, 16, 17, а для приема жидкости, которая поступала бы под прессовый поршень, устроен воздушный колокол 44.

Действие пресса следующее. Все цилиндры заполнены жидкостью. От коленчатого вала приводятся в движение поршни главных цилиндров и жидкость из них помощью соединительных труб и распределительных цилиндров 6, 12 и 13 попадет в цилиндры 15, 16, 17 и переместит их поршни вверх, что будет соответствовать прессованию кирпичей в коробках 2, 3 и 4. Это произойдет за первые полъоборота коленчатого вала 5 и в это же время жидкость по трубе 29 поступит в верхнюю часть цилиндра 27 и отпустит поршень 26. При движении поршня 26 вниз вилка 31 также будет двигаться вниз и, поворачивая шестерню 47, приведет в движение транспортер 49, отводящий готовый кирпич (фиг. 3). Шестерни 47, 48 действуют только в одну сторону, 47 действует при опускании поршня 26 вниз, 48 - при поднятии поршня 26 вверх. При следующей половине оборота вала 5 поршни в цилиндрах 15, 16, 17 опустятся, а поршень 27 поднимется. Во время поднятия поршня 26 вилка 31 при помощи рейки 32 приведет в движение шестерню 48 и транспортер 30, который подаст глину в камеру 23. Как только поршень 26 дойдет доверху, штанга 39 своим роликом нажмет на ролик 38 рычага 36 и отклонит последний, а вместе с ним и рычаг 33; при этом подвижное дно, связанное с рычагом 33, сбросит глину в камеру 23. При обратном ходе поршня 26 глина будет вдавлена в форму 1, находящуюся в это время под камерой 23. Транспортер 30 движется только периодически и при движении поршня 26 вверх. Глина, подготовленная для прессования, подается в бункер 43, из которого транспортеры распределяют ее по камерам для заполнения формовочных коробок пресса. Прессование идет в трех коробках одновременно, а именно: поршень 26 принудительно вдавливает глину в форму 1, пест 18 поршня 17 прессует предварительно кирпич в коробке 2, пест 19 поршня 15 окончательно спрессовывает кирпич до нормальных размеров в коробке 3. В коробке же 4 пест 20 поршня 16 спрессованный кирпич выпрессовывает из коробки 4; коробка же 5 передает кирпич на транспортер 30. Поворот револьверного стола 51 и перемещение коробок под камерой 23 и цилиндрами 15, 16, 17 производится во время хода прессовых поршней 18, 19, 20 вниз, причем перемещение производится при помощи гидравлического цилиндра 50 всегда только на одну коробку. Последовательность работы разделяется на следующие пять положений и протекает таким путем: первое положение - коробку заполняют глиной, после чего перемещают все коробки против часовой стрелки в положение 2, где наполненная массой коробка станет на место 2 под пестом 18 и при ходе поршней вверх будет прессоваться. Положение 3 - окончательное прессование пестом 19. Дальше положение 4 - выпрессовывание готового кирпича пестом 20; положение 5 - сбрасывание кирпича из коробки на транспортер 49 и затем повторение указанных операций. После производства всего цикла операций пест каждой коробки передается, без опускания его на дно коробки, на ступенчатое кольцо 22, по которому песты коробок и катятся своими роликами. Перемещение же пестов до дна коробок производится, как только прессовые поршни 18, 19, 20 снимут прессовое давление и перемещение их будет возможно без особых усилий. Транспортеры 49 состоят из ножей со спинкой (фиг. 3). Кирпич надвигается при помощи коробок 5 на нож и на на нем задерживается. В момент прессования, когда поршень 26 идет вниз, рейка 32 приведет в движение шестерню 47, от которой передается движение транспортеру 49; при этом движении кирпич, находящийся на ноже, будет сдвинут в наклонный жолоб. Шестерни 47, 48 помещены по сторонам жолоба, с находящимися в последнем транспортерами 30 и 49 и выполняют назначение приводить в движение транспортер 30 с глиной и транспортер 49, сбрасывающий готовый кирпич. Перемещение коробок револьверного стола 51 на одну коробку вперед осуществляется при помощи поршней в цилиндрах 50. Эти цилиндры соединены между собой трубой, обратные стороны этих цилиндров 50 соединены с цилиндрами 12, 13 через трубопровод 28, штоки поршней цилиндров 50 несут храповые собачки, которые скользят или нажимают на соответствующие выступы на боковой стенке кольца, в котором помещены коробки. От действия храповой собачки кольцо револьверного стола с коробками будет перемещаться. Ход поршней в цилиндрах 50 соответствует длине перемещения коробок. Для предохранения прессовых цилиндров 15, 16, 17 от могущих быть перенапряжений служат предохранительные клапаны, которые при избыточном давлении в цилиндрах перепускают жидкость в воздушные баллоны, при обратном же движении поршней в цилиндрах 12, 13, т.е. при засасывании жидкости, жидкость из этих баллонов переходит в цилиндры 12, 13 и восстанавливает рабочий объем жидкостей в прессовых цилиндрах 15, 16, 17.

Похожие патенты SU46143A1

название год авторы номер документа
Передвижной гидравлический кирпичный пресс 1933
  • Баранов В.С.
SU44516A1
Машина карусельного типа для центробежной отливки 1940
  • Литинский Б.Д.
SU61435A1
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1930
  • Артур Дарвин Лунд
SU45558A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА 1935
  • Безбордис М.М.
SU56059A1
КИРПИЧНЫЙ ПРЕСС 1931
  • Шах С.Д.
SU29781A1
Устройство для полусухого прессования кирпича 1990
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Гаврилюк Леонтий Михайлович
  • Легеза Вячеслав Михайлович
SU1791123A1
Кирпичеделательный пресс с поворотным столом 1928
  • Вейсбрут Н.Г.
SU10206A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША 1928
  • Шах С.Д.
SU20797A1
АВТОМАТРИСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ 1924
  • Д. Робсон
  • Ватербери
SU1053A1
Устройство для очистки паровозных ям от шлака и погрузки его в вагоны 1929
  • Дорофеев А.В.
SU23224A1

Иллюстрации к изобретению SU 46 143 A1

Формула изобретения SU 46 143 A1

Гидропрессовая установка для изготовления кирпичей, состоящая из двух столов для непрерывного выполнения прессования и выталкивания готовых кирпичей, гидравлического привода, представляющего ряд согласованно действующих гидравлических поршней, цилиндры которых соединены между собой трубами, и транспортеров для подачи глины и удаления готовой продукции, отличающаяся тем, что для автоматической подачи глины в расположенную над револьверным столом камеру 23 и периодического движения транспортеров - 30, подающего глину и 49, удаляющего готовую продукцию, поршень 24 связан с транспортерами 30, 49 при помощи передачи, состоящей из вилки 31, рейки 32, поочередно действующих шестерен 47, 48 и рычагов 33, 36.

SU 46 143 A1

Авторы

Баранов В.Г.

Даты

1936-02-29Публикация

1933-05-04Подача