Предлагаемое изобретение касается приспособления для промышленного изготовления тонкослойных кондзнсаторов, изоляторов и т. п., в которых используется явление поляризаций диэлектриков при прохождении чзрез них электричгского тока по патенту за № 17500.
На чзртеже фиг. 1 схематически изображает прздлагаемое приспосо)5лениз в продольном разрззе; фиг. 2-поперечный разрез устройства с видоизмененным расположением сопзл; фиг. 3 и 4-поперечные разрезы изготовленных посредством приспособления изолятора и конденсатора.
Приспособление состоит из закрытого с одной торцевой стороны крышкой h корпуса а, внутри цилийдрической полости которого находится сидящий на валу и приводимый во вращение с болыпой скоростью, при помощи шкива Ь, барабан с. В станках корпуса а в положзнии, радиальном окружности барабана с, расположзны выходные, целесообразно изготовляемые в вида щелей, сопла d, е, /, g, из коих два, например d я е подают на барабан непроводящее вещество, а
341
два других / и g-металлическое вгщ;ство. Подачу веществ на барабан целесообразно производить в безвоздушном пространстве; для этой цели в по.ости корпуса а, в которой вращагтся ёарабан а при помощи трубки s, соединенной с насосом, поддерживается вакуум. Внутрь жз барабана с через пустот злую цапфу i вала при помощи трубки /71, закреплзнной на крышке Л гайкой /, подается охлаждающее вещество, например, пары жидкбго воздуха, выход которых из полости барабана черзз другую пустотелую цапфу п в отверстия р регулируется при помощи золотникового клапана о. Для смазывания вала служат помзщенные в корпусе а масленки
г и I.
Приспособление действует сдедующим образом: барабан с помощью шкива Ь вращается с большой скоростью в безвоздушном пространстве корпуса. Из смежных сопел на барабан подаются одновременно в парообразном или жидком состоянии из одного металлическое и из другого проводящее вещество. Толщина слоев, конденсирующихся на барабане или набрызгивающихся на него, регулируется , при этом числом пергмен и количеством вытекающих в единицу времэни веществ, из которых образуются слои, и зависит от числа оборотов барабана. При этом, если оси всех сопзл лзжат в одной плоскости, как это изображено на фиг. 2, то получается схэматичёски изображ Энный на фиг. 3 изолятор, изолирующие слоц коего ui имеют ту же ширину, что и лежаи|из между ними мэталличзски.; слои ti- Если жг сопла смещены так, как это изображзно на фиг. 1, т.-е. ось одного сопла для металла / находится по одну сторону, а ось другого сопла g для маталла по другую сторону вертикальной плоскости, пpJOxoдящeй чеpS3 оси диамзтральНо противулежащих сопел due .для изолирующих слоев, то получазтся изображенный на фиг. 4 конденсатор. Нанесенные одним соплом для металла, например /, слои металла t выступают над нанесенными соплами d и е изолирующими слоями «2 У их кромок с левой стороны- и связаны между собой чзрзз металл. Нанесенные другим соплом для металла, напримзр g, слои металла V выступают над изолирующими
ЁЛОЯМИ у их кромок 1 равой Ьтороны и такжг между собой связаны через металл.
Предмет патента.
1.Приспособление для изготовления слоистых изоляторов, конденсаторов и т. п. согласно патенту № 17500, отличающееся применеН1фм вращаемого с большой скоростью барабана с, для направления на который веществ в парообразном или жидком состоянии применены смещенные один по отношению другого сопла d, е, /, g.
2.Форма выполнения приспособления по П1 1, отлнчающаяся тем, что для каждого из взществ, из коуорых получаются слои, по крайней мере два сопла d, е или /, g расположены в переменной последовательности по окружности барабана и так смещены друг относительно друга в нанравлении, поперечном к направлению перемещения поверхности барабана, чтобы нанесенные металлически з слои 4 и t; попеременно у кромок той иди другой стороны вь1ступали над лежащими между ними изолирующими слоями «2 и оказывались лежащими непосредственно друг на друге. .
фиг 5
triHlljaa-rrm rrrr/ i y -i fif /777П
v
и,
г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая лампа с металлическими парами для многофазного тока | 1928 |
|
SU22597A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ КАПЕЛЬНЫХ, ПАРООБРАЗНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ЖИДКОСТЕЙ В ЭНЕРГИЮ ДАВЛЕНИЯ | 1923 |
|
SU633A1 |
ГРАДИРНЯ | 1998 |
|
RU2137073C1 |
МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ КОНДЕНСАТОР С ДВОЙНЫМ СЛОЕМ | 1997 |
|
RU2174263C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТЕЛА | 2023 |
|
RU2815002C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОСЫ УСТРОЙСТВОМ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ПРОМАСЛИВАНИЯ | 2002 |
|
RU2279322C2 |
Устройство для чеканки кустов хлопчатника | 1980 |
|
SU993847A1 |
Распылительная головка электрометаллизатора | 1983 |
|
SU1113177A1 |
ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2373034C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2009 |
|
RU2483247C2 |
Авторы
Даты
1933-07-31—Публикация
1927-08-23—Подача