Изобретение относится к подземному строительству, а именно к устройствам для возведения обделок подземных выработок, тоннелей и т. п.
Известны устройства для возведения монолитно-прессованной обделки подземных сооружений, включающие секционную опалубку.
Однако в таких устройствах секционная опалубка может применяться только для прессовапия материала обделки в направлении продольной оси тоннеля.
Цель изобретения - обеспечение прессования материала обделки в радиальном направлении.
Достигается она тем, что каждая секцня опалубки выполнена составной с шарнирно сочлененными между собой элементами, часть которых нонарно посредством общего щарнира связана с приводами.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для подземных выработок кругового очертания в вертикаль 1ом осевом продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез но А-Л на фиг. I, в положении для транспортировки; на фиг. 3 - то же, в положении для бетонирования; на фиг. 4 - то же, в положении после окончания прессования материала обделки; на фиг. 5 - устройство для возведения обделки в выработке подковообразного очертания.
Устройство включает секцпонную опалубку / с шарнирно сочлененными между элементаЛП1 2, из которых чаеть элементов 3 попарно посредством общего щарнира 4 связана с приводам - 5, н торцовую унлотнительную конструкцию 6.
Две пары элементов 3 (см. фиг. 2) связаны через шарниры е приводами. Однако каждая секция опалубки может выполняться и с другим количеством элементов, попарно связанных е прпводом. Для выработок подковообразного очертания, когда лоток выработки бетонируетея неодновременно со стенами п сводом, секция опалубки может быть незамкнутой
в нижней части.
При наименьшей значении угла между элементами 3 еекцня оналубки складывается в положение (ем. фнг. 2) для транснортнровання
по выработке, а при наибольшем значении этогс угла принимает положение (см. фиг. 4), соответствующее проектному очертанию выработки.
Бетонная смесь подается за опалубку, когда
секция установлена в промежуточном положении (с.м. фиг. 3), выбираемом таким образом, чтобы при последующем положении (ем. фиг. 4) бетонная смесь унлотнилась по всему сечению обделки на 10-15% от первоначальБетонная смесь прессуется поверхностью опалубки в радиальном направлении давлением, возникающим от увеличения наружных габаритных размеров секции опалубки при работе приводов секции опалубки.
Торцовой зазор между стенами выработки и бетонируемой секцией опалубки закрывается торцовой унлотиителыюй коиструкцией, передвигающейся вперед по мере возведения обделки.
П р е д Л е т и з о б р е т е и и я
Устройство для возведения моиолнтно-нрессованной обделкн подземных сооружен1 Й, включающее секционную опалубку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нрессоваиия материала обделки в радиальиом пан|)авленин, каждая секция опалубкн выполнена составной с шарнирно сочлене П ыми между собой элементами, часть которых попарно посредством общего шарнира связана с приводами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скользящая опалубка для возведения крепи подземных выработок | 1980 |
|
SU1043309A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ НАКЛОННОГО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СТВОЛА И ОПАЛУБКА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СЕКЦИОННАЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2012 |
|
RU2510459C1 |
Опалубка для возведения монолитной обделки туннеля | 1980 |
|
SU1013601A1 |
Способ возведения обделок подземных выработок | 1988 |
|
SU1511410A1 |
Механизированная опалубка | 1988 |
|
SU1588873A1 |
Обделка тоннеля и способ ее возведения | 1987 |
|
SU1555597A1 |
ТI sGECOtObHAMf?icTgfiT^;ri-ji-pr^'-''^-^^! | 1973 |
|
SU378588A1 |
Способ возведения монолитно-прессованной обделки тоннеля кругового очертания и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1084447A1 |
Способ возведения обделок подземных выработок | 1985 |
|
SU1305359A1 |
ОДНОСВОДЧАТАЯ МНОГОУРОВНЕВАЯ СТАНЦИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ (КОНСТРУКЦИЯ ЮРКЕВИЧА П.Б.) | 2014 |
|
RU2562359C2 |
. J 4
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация