Контрольный механизм к пневматическому насосу для глубоких колодцев Советский патент 1933 года по МПК F04F1/08 

Описание патента на изобретение SU31356A1

Изобретение касавтся. контрольных механизмов к пневматическому насосу для глубоких колодцев, установленных вне колодца на подающем рабочую среду трубопроводе и заключающих в себе главный контрольйый клапан, управляемый рабочей средой магистрали, соединяющей горшок, из которого откачивается жидкость, с источником рабочей среды, питающим вспомогательный ресирер. В предлагаемом контрольном механизме применены два автоматически действующих клапана, из которых главный предназначен для управления г.лавным контрольным клапаном, а вспомогательный управляет вспомогательным ресивером. Главный контрольный клапан приводится в действие рабочей средой ресивера при достижении в ней максимального давления. Для регулировки подачи рабочей среды в ресивер служит установленный между ним и главным автоматическим клапаном вспомогательный к6нтрольнь1Й клапан.

371

На чертеже изображен вид механизма спереди с частичным разрезом.

Колодезный бак А может располагаться в колодце В, снабженном корпусом С. С баком соединены обычные трубы высокого давления: для подвода - D и для нагнетания Е, причем последняя идет к газовому отстойнику F, если в качестве давящей жидкости употребляется газ. Нижняя часть нагнетательной трубы снабжена отверстием g для целей аэрации по принципу воздушного насоса. Газовый отстойник F имеет отводящую трубу Н, к которой могут быть присоединены остальные отходящие трубы системы. Если для производства давления употребляется сжатый воздух, эта труба ведет наружу, а при применении газа она отводится к участку и баку с пониженным против магистрали давлением.

Ресивер У представляет источник жидкости с высоким давлением, а второй ресивер К является устанавливающим аккумулятором, в котором воздух или газ

может собираться под низким давлением и доходить до заданного максимального давления в течение времени, достаточного для наполнения вновь бака А нефтью или откачиваемой жидкостью.

Вспомогательный контрольный клапан X поставлен у ресивера К посредством трубы 17, вводимой в сменную часть 14 на одном конце коробки / вспомогательного Клапана. Пружинная тарелка 28 на другом конце коробки 10 трубкой 0 присоединена к трубе J/, идущей к трубе Н. Клапан служит для того, чтобы макси мальное давление В в устанавливающем ресивере К через трубу 8 не могло проникнуть под плунжер L главного переходного клапана О, привести этот плунжер в действие и открыть таким обр&зом главный контрольный клапан Р. Когда давление -в устанавливающем ресивере снова понизится На определенную величину ниже того давления, кйкое необходимо для введения в работу вспомогательного контрольного клапана Х последний возвращается в свое исходное положение, позволяя цилиндру Q переходного клапана с плунжером L выпустить газ обратно через трубу 8 и 30 в отводящую трубу 5/ и в отвод Н газового отстойника.

Колодезный бак А снабжен выпускным клапаном R в корпусе S, соединенном трубой 32 с отводящей трубой /. Выпускной клапан / приводитс;( в закрытое положение, когда главная давящая жидкость подается в колодезнь1й бак Л из главного ресивера J через трубу 33, главный клапан Р и трубу 34, соединенную с колодезной трубой D. Отверстия 55 в выпускном клапане дросселируют имеющееся давление и доводят его до величины, достаточной для закрытия клапана против действия пружины 36. Под влиянием падения давления в колодезном баке А после откачки выпускной клапан открывается Дружиной 55.

Главный контрольный клапан Р имеет верхнею часть, плотно, но/ с возможностью скоХьжения, охватывающую полую вставку Ь, соединенную трубой с с корпусом главного переходного клапана О. Шаровой клапан d управляет трубой с и отводящей трубой е так, что шар в своем верхнем, показанном на чертеже, положении; освобождает заднюю часть

1слап4на Р от давления, главный вентиль открывается и остается открытым под действием пружины F, пока бак не будет откачен. Падение дарения в колодце и в корпусе Вентиля Т является причиной протекания давящей жидкости через заплечик g в главном клапане Р и через ограниченное отверстие между этим заплечиком и корпусом клапана, что заставляет клапан закрь1ться. Шейка клапана h немного мейьшего диаметра, чем полость клапанной тарелки а, в виду чего получается обратное различное движение на поверхности, причем внутренняя поверхность-тарелки больше, а потому при восстановлении давления на ее внутреннюю поверхность клапан закрывается и остается закрьгтым, пока давление изнутри не будет понижено.

Вспомогательный переходной клапан V похож на главный переходной клапан О, но управляет подачей и выпуском жидкости с низким давлением к ресиверу К и от него. Труба высокого давления j идет от главной приемной трубы 55 к корпусу клапана О, а ответвление k.- eдет от трубы I к корпусу вспомогательного переходного клапана V. Редукционный клапан V установлен на трубе k, равно как игольчатый вентиль р, являющийся контрольным клапаном для ресивера Л с целью регулирования времени, потребного для доведения в ресивере или в аккумуляторе давления до максимума. .Труба /о соединяет клапан V с ресивером К, а шаровой клапан q управляет трубами низкого давления k н р к отводящей трубой г. Труба высокого давления S соедийяет цилиндр t плунжера м вспомогательного переходного клапана С/ с магистралью 34, так что в течение откачки из бака А жидкость высокого давления подаётся под плунжер и, и шаровой клапан q поднят, благодаря чему опоражнивается ресивер k через трубы р и г, приспособленные к отводящей трубе 5

В предположении, что части расположены, согласно чертежу, в состоянии продувания, главный контрольный клапан Р будет открыт, а выпускной клапан R закрыт. Шаровые клапаны d тл q клапанов и и находятся в приподнятом положении, что обозначает, что опор)ажнивается чашка или низ главного клапана/

н что опоражнивается ресивер К, теряющий свое давление.

После откачки бака А главный клапан Р автоматически закрывается вследствие внезапного притока давящей жидкости вокруг заплечика или фланца g, и падение давления в ресивере К заставляет вспомогательный контрольный клапар X приходить в исходное положение, при котором опоражнивается труба 8, ведущая от плунжера L клапана О, через трубу 30 в трубу 31. Плунжер L идет вниз, шаровой клапан d меняет свое положение, причем давление внутри чашки а главного клапана Р восстанавливается и придерживает его в закрытом положении.

Падение давления в трубе У, заставляет клапан U двигаться вниз, а последующим изменением положения клапана q давление в ресивере К поднимается через трубы k тл р. Промежуток времени, потребный для поднятия давления в этом ресивере, достаточен для нового заполнения бака А; когда же достигнуто максимальное давление в ресивере К, вспомогательный контрольный клапан X опять оперирует, вследствие чего под плунжером L главного вентиля О восстанавливается давление,,чем разгружается давление внутри чашки главного клапана, который и открывается. Восстановление давления под плунжером и клапана U опять разгружает ресивер К, и цикл, повторяется, в виду разгрузки бака А и его нового наполнения.

Предмет патента.

1.Контрольный механизм к пневматическому насосу для глубоких колодцев, установленный вне колодца на подающем рабочую среду трубопроводе и заключающий в себе главный контрольный клапан, управляемый рабочей средой магистрали, соединяющей горшок, из которого откачивается жидкость, с источником рабочей среды, питающим вспомогательный ресивер, отличающийся применением главного О и вспомогательного ы автоматически действующих клапанов, из коих клапан О предназначен для управления главным контрольным клапаном Р, а клапан и для управления вспомогательным ресивером К, каковой клапан Р приводится в действие рабочей средой ресивера при достижении в нем установленного максимального давления.

2,Применение при контрольном механизме по п. 1 установленного между ресивером К и главным автоф1атически действующим клапаном О вспомогательного контрольного клапана X, предназначенного для регулирования подачи рабочей среды в ресивер К путем автоматического выпуска излишней рабочей среды через пружинный клапан 28 по трубопроводу 30 в отводящий трубопровод 31, а также для перестановки плунжера L клапана О рабочей средой по трубопроводу 8-с целью управления клапаном Р.

Л)

Похожие патенты SU31356A1

название год авторы номер документа
Контрольный механизм к пневматическому насосу 1929
  • С.Б. Редфильд
SU31357A1
Прибор к пневматическому насосу для регулирования интервала рабочего времени 1929
  • С.Б. Редфильд
SU33061A1
Пневматический насос для колодцев 1929
  • Ч.В. Симмонс
SU31358A1
Насос для глубоких колодцев, действующих сжатым воздухом 1929
  • Льюис Кондикт Беелз
SU52230A1
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Меньшиков Станислав Степанович
RU2029880C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТЕПЛА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 2015
  • Фролов Денис Олегович
RU2605864C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГАЗОВЫПУСКНОЙ КЛАПАН 2012
  • Шовал Мейр
RU2600480C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРМАТИВНОГО ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ЕЕ ФИЛЬТРАЦИИ 1999
  • Нуртдинов Н.М.
RU2153101C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ 1992
  • Афиногенов Юрий Алексеевич
  • Чанышев Анвар Исмагилович
RU2030524C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОДЗЕМНЫХ ВОД И МЕЛИОРАЦИИ 2010
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2442859C1

Иллюстрации к изобретению SU 31 356 A1

Реферат патента 1933 года Контрольный механизм к пневматическому насосу для глубоких колодцев

Формула изобретения SU 31 356 A1

SU 31 356 A1

Авторы

Ч.В. Симмонс

Даты

1933-07-31Публикация

1929-11-30Подача