Главное условие для получения высоких выходов при производстве терпингидрата из скипидара заключается в создании возможно большей поверхности соприкосновения скипидара с раствором серной кислоты. Практически это в настоящее время достигается следующими путями. По способу Кнолля скипидар перемешивается с:дрёвесными опилками, смесь заливается раствором серной кислоты и оставляется в покое; по более новым способам скипидар перемешивается с серной кислотой освинцованными мешалками. Недостатки указанных способов заключаются в том, что при применении опилок часть скипидара впитывается в опилки и не входит в реакцию; благодаря большой разности удельных весов скипидарами раствора серной кислоты, большая -часть скипидара всплывает над серной кислотой и тоже в реакцию не вступает. Никакого контроля над процессом производства, длящимся около месяца, осуществить нельзя и результаты выясняются только по окончании работ. Недостатки работ при механическом перемешивании заключаются в большой затрате энергии, в быстром изнашивании свинцовых мешалок, трущихся о порошок терпингидрата и также в отсутствии возможности контролирования процесса производства.
(184)
Для избежания указанных недостатков предлагается способ получения терпингидрата гидратацией пинена серной кислотой в присутствии древесных стружек, состоящий в том, что через слой древесины и стружек, залитых серной кислотой непрерывно пропускают скипидар снизу вверх в кругообороте.
Для осуществления означенного способа предлагается устройство, состоящее из освинцованного резервуара, имеющего внутри, в нижней части, второе дырчатое дно и в верхней части фил.тр, задержива1Ьщий твердые частицы. Пространство между дырчатым дном и фильтром заполнено древесными стружками и залито серной кислотой. Скипидар с помощью насоса подается в междудонное нижнее пространство и, проходя через слой серной кислоты, подвергается гидратации, а непрореагировавшая часть проходит сквозь фильтр и стекает в сборник, из которого насосом снова подается в реакционный сосуд.
На чертеже изображен вертикальный разрез устройства.
Резервуар / снабжен дырчатыми днищами 2 и 5, в пространстве 3 между которыми помещены древесные стружки, залитые серной кислотой. Резервуар 7 соединен трубой Р с сосудом 4 для скипидара, подаваемого насосом 5 по трубе
6 в пространство 7 между днищами. Сосуд 4 снабжен приЬпособлением для его обогрева или охлаждения.
При работе с предлагаемым устройством закладывают древесные стружки между днищами 2 и 5 и заливают, их серной кислотой. Затем, насосом 5 по трубе б подают скипидар из.сосуда 4 в пространство 7 ниже дырчатого дна 2.
Пройдя через отверстия дна 2, скипидар каплями между стружками прохойит через раствор кислоты, где происходит реакция получения терпингидрата, который оседает на стружках. Не вощерший в реакцию скипидар проходит через днище 8 и стекает по „трубке 9 обратно в резервуар - для повторения того же цикла.
По окончании процесса отделение терпингидрата от стружек производится обычным путем;Предмет изобретения.
1.Способ получения терпингидрата гидратацией пинена серной кислотой в присутствии хревесных стружек, отличающийся тем, что через слой древесных стружек; залитых серной кислотой, непрерывно пропускают скипидар снизу
вверх в кругообороте.,;-.:: л2.Устройство для означенного в п. 1 способа, отличающееся тег, что резервуар /, в котором помещены между двумя дьфчатыми днищами 2: и древесные стружки, залитые серной кислотой, /рубой Р с сборником скипидара, снабженного приспособлением для его обогрева или охлаждения, пространство же 7 ниже дырчатого дна 2 сосуда 7 соединено трубой 6 с насосом 5, служащим для создания Циркуляции скипидара через резервуар / снизу вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПИНГИДРАТА | 1999 |
|
RU2154049C1 |
Способ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины | 1934 |
|
SU45062A1 |
Способ получения флотационного масла из скипидара | 1933 |
|
SU50627A1 |
Способ получение терпинеола | 2015 |
|
RU2634722C2 |
Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств | 1978 |
|
SU789437A1 |
Аппарат для получения цианистого водорода | 1937 |
|
SU54430A1 |
ОПИЛОЧНАЯ ЩЕЛОЧНАЯ ЦЕЛЛЮЛОЗА С НИЗКИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ СРЕДНЕЙ СТЕПЕНИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2002 |
|
RU2268327C2 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ СУШКИ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ГИДРОФИЛЬНЫХ/ГИДРОФОБНЫХ СВОЙСТВ НАТУРАЛЬНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2001 |
|
RU2277967C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАТА ХРОМА | 2001 |
|
RU2186030C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ | 1927 |
|
SU13154A1 |
Авторы
Даты
1933-08-31—Публикация
1929-07-17—Подача