Изобретение относится к швейным машинам для обметки краев и может быть использовано при зашивке мыска чулочно-носочных изделий.
Известны машины для зашивки мыска чулочно-носочных изделий способом обметки краев, содержашие шьюш,ий механизм с прижим.ной лапкой, транспортером и подигольной пластиной. Недостатком таких машин, сшиваюших края изделия внакладку, является то, что требуется последующая растяжка шва вручную или на спепиальных устройствах для механической растяжки, так, чтобы края сшитого изделия расположились встык, кроме того, такой краеобметочный шов толш,е самого изделия, что ухудшает его качество.
Цель изобретения - получение тонкого краеобметочного шва при высокой производительности труда. Это достигается за счет того, что краеобметочная машина снабжена направЛЯЮШ.ИМ приспособлением, выполненным з виде двух пластин, нижняя из которых закреплена на корпусе Jмaшины, а верхняя установлена на нижней при помош,и соединительной планки с возможностью регулирования зазора между ними.
щий ВИД; на фиг. 2 - направляющее приспособление в трех проекциях.
Машина состоит из корпуса / с механизмом привода (на чертеже не показан), платформы 2, шьющего механизма, включающего иглу 3, лапку 4, подигольную пластину 5, петлитель, щиритель и дифференциальный механизм (на чертеже не показаны), а также Направляющего приспособления (см. фиг. 2).
Направляющее приспособление состоит из двух вертикальных пластин: нижней пластины 6, закрепленной на корпусе мащины с помошью кронщтейна 7, и верхней пластины 8, скрепленной с нижней соединительной планкой 9 и болтами Ю так, что между ними образуется зазор 11. Направляющее приспособление установлено так, что пластина 8 доходит
до иглы 3, а пластина 6 - до подигольной пластины 5, которая имеет краевой выступ 12, являющийся продолжением нижней пластины 6 до иглы 3. Верхняя пластина 8 имеет пазы 13 для регулирования величины зазора между
пластинами.
Машина работает следующим образом.
транспортера и прижимной лапки. Дальнейшее движение изделия и его сшивка осуществляется автоматически при прохождении изделия тонким кольцом отработки сначала по зазору // между верхней пластиной 8 и нижней 6, а затем по зазору между пластиной 8 и краевым выступом 12 подигольной пластины 5.
В зависимости от толщины тонкого кольца отработки сшиваемого изделия зазор между пластинами можно регулировать перемещением пластины 8 с последующим креплением болтами W так, что сщиваемое изделие перемещается по зазору // своим тонким кольцом отработки, не сбиваясь в сторону.
Предмет изобретения
Краеобметочная машина для зашивки мыска чулочно-аосочных изделий, содержащая шьюЩНЙ механизм с прижимной лапкой, транспортером и подигольной пластиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена направляющим приспособлением, выполненным в виде двух пластин, нижняя из которых закреплена на корпусе мащины, а верхняя установлена иа нижней при помощи соединительной планки с возможностью регулирования зазора между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАШИВКИ МЫСКА ЧУЛОЧНО- НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВОЛОКОН | 1970 |
|
SU283172A1 |
СПОСОБ ЗАШИВКИ МЫСКА ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ, | 1968 |
|
SU219736A1 |
ТГХКНЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU247448A1 |
ДВУХИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ | 1971 |
|
SU293893A1 |
Способ изготовления мыска у кругловязанных чулочно-носочных изделий | 1959 |
|
SU125857A1 |
Приспособление для определения размера чулочных изделий | 1932 |
|
SU32085A1 |
Способ обработки чулочно-носочных изделий | 1989 |
|
SU1664925A1 |
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU369199A1 |
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1980 |
|
SU1028745A1 |
Способ заработки трубчатого трикотажного изделия | 1984 |
|
SU1260421A1 |
7
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация