Изобретение относится к области обработки проволоки.
Известно устройство для правки проволоки, содержащее смонтированные в станине синхронно вращающиеся валы, установленные на них фильеры, а также закрепленные в имеющихся в валах отверстиях регулировочные элементы для установки фильер в заданном положении.
Однако это устройство позволяет осуществлять правку только одной проволоки.
С целью обеспечения возможности одновременной правки нескольких проволок предложенное устройство снабжено установленными на валах кольцами, несущими насаженные на них кулисы с дополнительными фильерами. Половина колец на канедом валу жестко закреплена на нем. Остальные кольца, чередующиеся попеременно с первыми, установлены с возможностью регулируемого смещения относительно центра вращения.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезы по А-Л и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 -разрезы по В-В, Г-Г и Д-Д на фиг. 1.
ние насажены на валы 6 с цилиндрическими цапфами, входящими в подщипники 7, установленные в опорах 8. Каждый вал 6 смонтирован с возможностью вращения в подшипниках. Сечение вала имеет форму правильного многоугольника с четным числом сторон, например, квадрата. Насалсенные на вал кольца 10, расположенные между насаженными на вал кольцами 11 и чередующиеся с ними, снабжены регулировочными элементами 9, вставленными в сквозные резьбовые отверстия валов 6. Оси раслоложенных рядом сквозных резьбовых отверстий для регулировочных элементов взаимно перпендикулярны. Кроме того, оси расположенных рядом отверстий перпендикулярны противоположным сторонам вала 6, сечение которого имеет форму, например, квадрата. Между кольцами 10 vi 11 насажены на валы 6 распорные втулки 12.
На каждое кольцо 10 установлена кулиса 13, внутри которой закреплены несколько фильер 14, предназначенных для деформирования обрабатываемой проволоки.
Внутри кулисы 13, установленной на каждое кольцо 11, также закреплены фильеры 14, но только выравнивающие обрабатываемую проволоку. Каждая кулиса имеет корпус 15, соединенный болтами 16 с крыщкой 17 и
кой кулисы помещены регулировочные прокладки 19. Корпус каждой кулисы имеет пазы, по которым проходит обрабатываемая проволока через отверстия фильер. Крышки 17, установленные на кольцах 10 , имеют отверстия, расположенные соосно со сквозными резьбовыми отверстиями валов 6 и обеспечивающие доступ к регулировочным элементам 9, которые служат для смещения колец 10 с установленными на них кулисами совместно с фильерами на величину, зависимую от диаметра обрабатываемой проволоки. Каждая фильера имеет форму, например, куба, со сквозным отверстием в центре, в которое проходит обрабатываемая проволока. При этом отверстия фильер, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах 10, совмещены с отверстиями фильер, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах И.
Устройство работает следующим образом.
В совмещенные отверстия фильер 14 предварительно пропускают песколько проволок, после чего вращением регулировочных элементов 9 перемещают их в сквозных отверстиях валов 6 на величину, зависимую от диаметра обрабатываемой проволоки.
Перемещаясь, регулировочные элементы .9 смещают на эту же величину относительно осей вращения валов 6 кольца 10 с установленными на них кулисами 13 совместно с фильерами 14. При этом отверстия этих фильер смещаются в направлении перемещения регулировочных элементов 9 и относительно отверстий фильер, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах 11, также
на величину, зависимую от диаметра проволоки. После этого включают электродвигатель 2, который через жесткий приводной вал 3, червяки 4 и червячные колеса 5 цередает синхронное вращение валам 6. При этом смещенные относительно осей вращения валов 6 и вращающиеся вместе с ними кольца 10 перемещают установленные на них кулисы относительно кулис, установленных на кольцах
//; фильеры, закрепленные в кулисах, установленных на смещенных и вращающихся кольцах 10, деформируют обрабатываемую поверхность проволоки в плоскости правки на 360°, а фильеры, закрепленные в кулисах, устаповленных на вращающихся ко.тьцах 1L выравнивают проволоку.
Предмет изобретения
Устройство для правки проволоки, содержащее смонтированные в станине синхронно вращающиеся валы, установленные на них фильеры, а также закрепленные в имеющихся в валах отверстиях регулировочные элементы для установки фильер в заданном положеНИИ, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной правки нескольких проволок, оно снабжено установленными на вращающихся валах кольцами, несущими насаженные на них кулисы с дополнительными фильерами, при этом половина колец жестко закреплена на каждом валу, а остальные кольца, чередующиеся попеременно с первыми, установлены с возможностью регулируемого смещения относительно центра
вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО УВЛАЖНЯЮЩЕГО АППАРАТА | 2003 |
|
RU2337008C2 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ | 1973 |
|
SU368913A1 |
СОСТАВНАЯ ФРЕЗА | 2002 |
|
RU2228840C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1964 |
|
SU164549A1 |
ТОКОСЪЕМНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО СТЕНДА | 1990 |
|
RU2023850C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2014 |
|
RU2567771C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1971 |
|
SU411947A1 |
Устройство для правки и резки проволоки на мерные заготовки | 1990 |
|
SU1796328A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2434729C1 |
Устройство для изготовления колец из проволоки | 1982 |
|
SU1125085A1 |
JO ,
-.
W
n
Ki
в-в
19
16
18
fe
1
Даты
1971-01-01—Публикация