УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Советский патент 1964 года по МПК B21F27/14 B21F11/00 B21F23/00 D01H1/04 D01H7/24 

Известно устройство для изготовления проволочной части рогульки шелкокрутильной машниы, включающее нриспособлеиие для з.авивкн колен, имеющее онравку, нодвижиый унор, служащий для ограничения степени завивки колец, н главный вал. Описываемое устройство обеспечивает изготовление проволочной части рогульки с дужкой посередине и повыщает производительность. Для этой цели устройство снабжено приспособлепием для гибки дужки. Приспособление для завивки колец снабжено механизмами подачи и обрезки проволоки, причем на главном валу установлены кулачки, управляющие движением всех его механизмов по заданному закону. Приспособление для гибки дужки состоит из оправки, установленной на подпружиненной кулисе, приводимой в возвратно-поступательное движение от торцового кулачка главного вала, смонтированных на рычагах губок, разжимаемых и сжимаемых с номощыо связанного с кулисой щтока, приводимого в движение от кулачка привода губок, а также из захвата для съема дужки с оправки. Механизм подачи проволоки выполнен в виде принудительно и периодически вращающейся пары роликов, смонтированных один над другим на горизоитальных осях, кинематически связанных с главным валом, и примыкающих к зажиму роликов двух горизонтальных направляющих, подающих проволоку к оправке для кольца, причем ось верхнего ролика установлена с возможностью вертикального ее перемещения. Механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между собой рычагов, одни из которых поднру}кинен н несет нож, а другой взаимодействует с кулачком привода ножа для обеспечения возвратно-колебательного двил ;ения последнего в вертика.тьной плоскости. Рычаг, несущий нож, свободным концом периодически прижимает подающие ролики механизма нодачи проволоки. Устройство снабжено механизмом привода упора в возвратно-колебательное движение в вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов, приводимых в движение от кулачка привода упора. Для регулирования положения рычагов имеется регулировочный болт. Кулачки привода механизмов обрезки проволоки и упора выполнены в виде нескольких профилированных поверхностей, укрепленных болтами в нрорезях ступицы кулачков. Оправка приспособления для завивки колец снабжена скосом, обеспечивающим снятие с нее очередного кольца. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - кулачок привода механизма обрезки проволоки; на фиг. 3 - кулачок привода механизма упора.

Устройство содержит приспособление для завивки колец, приспособление для гибки дужки, механизм подачи проволоки, механизм обрезки проволоки, механизм привода упора, ограничивающего степень завивки колец.

На главном валу 1 смонтирована приводная шестерня 2 и установлены кулачки 3, 4, 5 и 6, управляющие движением всех механизмов устройства по заданному циклу.

Приспособление для завивки колец имеет оправку 7 со скосом, подвижный упор 8, механизмы подачи и обрезки проволоки.

Механизм подачи проволоки выполнен в виде пары подающих роликов 9 и 10, смоптированных один над другим на горизонтальных осях // и 2, на которых посажены шестерни J3 и 14, входяшие в зацепление друг с другом и с приводной шестерней 2 главного вала Л Горизонтальная ось 11 верхнего ролика 9 помещена в подвижных подшипниках /5 и имеет возможность вертикального перемещения. К зажиму роликов 9 и W примыкают две горизонтальные направляющие 16 и 17, подающие проволоку к оправке 7.

Механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между собой рычагов 18 и 19, причем рычаг 18 иесет на одном конце нож 20, а на другом - прижимной ролик 21, периодически прижи ающий подающие ролики 9 и 10 механизма подачи проволоки. Рычаг 18 удерживается в крайнем положении пружиной 22, регулируемой болтом 23.

Устройство снабжено механизмом привода упора 8 в возвратно-колебательное движение в вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов 24 и 25; приводимых в движение от кулачка 4. Для регулирования положения рычагов имеются регулировочные винты 26, помещенные на вилке 27 рычага 24.

Приспособление для гибки дужки имеет профильную оправку 28, установленную на подпружиненной кулисе 29, приводимой в возвратно-колебательное движение от торцового кулачка 6 главного вала / посредством укрепленного на нем пальца 30 и ролика 31: С кулисой 29 связан шток 32, приводимый в движение от кулачка 5 через ролик 33. Кулиса 29 удерживается в крайнем положении пружиной 34.

Приспособление снабжеио губками 35, производящими гибку проволоки и смонтированными на рычагах 36. Губки имеют возможность поворота вокруг оси, закрепленной на щтоке 32, обусловливающего разжимание и сжимание губок 35. Для съема дужки с оправки 28 в приспособлении имеется захват 57.

Кулачок 3 привода механизма обрезки проволоки выполнен в виде профилированных поверхностей 38, 39, 40 (см. фиг. 3), укрепленных болтами 41 в прорезях ступицы 42 кулачка 3.

Смещение профилированных поверхностей кулачков 3 VI 4 обеспечивается за счет прорезей, через которые проходят крепежные болты 41 И.47.

Работает устройство следующим образом. При вращении приводной шестерни 2 приводятся в движение главный вал 1 с кулачками 3, 4, 5 н 6 Е шестерня 14, закрепленная на го ризонтальной оси 12, от которой получают

вращение шестерня 13 и горизонтальная ось 11. Одновременно приводятся во вращениеподающие ролики 9 и 10 механизма подачи проволоки.

Ролики 9 и 10 прижаты один к другому под

действием прижимного ролика 21 и осуществляют перемещение проволоки по горизонтальным направляющим 16 и /7 к оиравке 7 механизма завивки колец за подвижный упор 8, который в это время опущен.

От кулачка 4 механизма привода упора 8 приводятся в движение рычаги 24 и 25, ролик 48 которых, обкатываясь по профилированной поверхности кулачка 4, поворачивает рычаги, подпимающие упор 8 в рабочее положение.

Проволока под действием упора 8 огибает оправку 7.

При дальнейшей подаче проволока загибается вокруг оправки 7, опираясь па направляющую 17, оправку 7 и упор 8, образуя кольцо.

Далее рычаг 24 под действием пружины 49 поворачивается вокруг своей оси, и вилка 27 его перемещает рычаг 25, который опускает упор 8.

Полученное кольцо снимается с оправки 7

благодаря скосу на ее торце, после чего образуется прямой участок проволоки. При дальнейшем повороте кулачка 4 рычаги 24 и 25 снова поднимают упор 8 и создается следующее кольцо.

Во время взаимодействия ролика 48 с большим выступом кулачка 4 ролик 50 рычага 19, обкатываясь по профилированной поверхности кулачка 3, отклоняет рычаг 19 механизма обрезки проволоки и иоворачивает рычаг 18 с

ножом 20. При повороте рычага 18 прижимной ролик 21 под действием пружины 22 отходит от пары подающих роликов 9 и 10, при этом верхний ролик 9 поднимается и подача проволоки прекращается, а нож 20 отрезает часть

проволоки с завитыми кольцами.

Одновременно ролик 31, взаимодействуя с торцовым кулачком 6, перемещает кулису 29 с оправкой 28 приспособления для гибки дужки в осевом к главному валу / направлении.

Вращение кулисы 29 вокруг вала / предотвращается направляющей 51.

При взаимодействии ролика 33 с кулачком 5 приводится в движение шток 32 и рычаги J5 с губками 55.

Под действием пруж.ины 52 шток 32 перемещается и своей торцовой частью прижимает рогульку к оправке 28. После этого нож 20 отрезает рогульку от проволоки.

которые при этом сжимаются и захватывают оправку 28 вместе с проволокой и огибают ее вокруг оправки, образуя дужку. Далее кулиса 29 отходит в исходное положение под действием пружины 34.

После образования дужки ролик 33 сходит с профилированной части поверхности кулачка 5, губки 35 разжимаются под действием пружины 34, и шток 32 с помощью пружипы 53 отводится от оправки 28.

Дужка захватами 57 снимается с оправки. Затем цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления проволочной части рогульки шелкокрутильной машины, включающее приспособление для завивки колец, имеющее оправку, подвижный упор, служащий для ограничения степени завивки колец, главный вал, отличающееся тем, что, с целью изготовления проволочной части с дужкой посередине и повышения производительности, оно снабжено приспособлением для гибки дужки, а приспособление для завивки колец снабжено механизмами подачи и обрезки проволоки, причем на главном валу установлены кулачки, управляющие движением всех его механизмов по заданному закону.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для гибки дужки состоит из оправки, установленной на подпружиненной кулисе, приводимой в возвратнопоступательное движение от торцового кулачка главного вала, смонтированных на рычагах губок, разжимаемых и сжимаемых с помощью связанного с кулисой, штока, приводимого в движение от кулачка привода губок, а также из захвата для съема дужки с оправки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи проволоки выполнен в виде принудительно и периодически вращающейся пары роликов, смонтированных один

Н9Д другим на горизонтальных осях, кинематически связанных с главным валом и примыкающих к зажиму роликов двух горизонтальных направляющих , подающих проволоку к оправке для кольца, причем ось верхнего ролика установлена с возможностью вертикального ее перемещения.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между

собой рычагов, один из которых подпружинен и несет нож, а другой взаимодействует с кулачком привода ножа для обеспечения возвратно-колебательного движения последнего в вертикальной плоскости, причем рычаг, несущий нож, свободным концом обеспечивает периодический прижим подающих роликов механизма подачи проволоки.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом привода

упора в возвратно-колебательное движение п вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов, приводимых в движение от кулачка привода упора, а для регулирования положения рычагов имеется регулировочный

болт.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачки привода механизмов обрезки проволоки и упора выполнены в виде нескольких профилированных поверхностей,

укрепленных болтами в прорезях ступнцы кулачков.

7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оправка приспособления для завивки колец снабжена скосом, обеспечивающим снятие с нее очередного кольца.

/J

6 /

,.,L

/ //

.--a- |L

V Г&

/О

- - ; N tiV

-A : ,./ .-

. ...

фиг /

4

1 Л--- Ч У

55