Р1звестны центробежные цанговые патроны, недостатком которых является уменьшение силы зажима при снижении числа оборотов шпинделя станка.
Предлагаемый центробежный цанговый патрон отличается от известных тем, что на боковой поверхности одного из центробежных грузов выполнена рейка с упорными зубьями, во впадины которой при повороте центробежных грузов последовательно входпт острие подпружиненного цилиндрического фиксатора-храповика, подвижно установленного в корпусе.
Такая конструкпия обеспечивает сохранение постоянной по величине силы зажи.ма как при вращении, так и при остановке шпинделя станка.
На фиг. 1 изображен осевой разрез патрона; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4.
Центробежный цанговый патрон состоит из корпуса Л центробежных грузов 2, закрепленных на валах 3, на концах которых установлены шестерни 4, сцепленные с шестерней-гайкой 5, перемещающейся по резьбовой втулке 6 и взаимодействующей черео нажимное кольцо 7 с цангой 8.
На боковой поверхности центробежною груза выполнена рейка с упорными зубьями 9, во впадины которой входит острие подпружиненного фиксатора-храповика JO. Фиксатор-храповик 10 выводится из зацепления с зубьями 9 рейки при нажатии рукой на кнопку // рычага 12.
При вращении шпинделя станка центробежные грузы 2 под действием центробежной
силы расходятся и поворачивают валы 3, а вместе с ними шестерни 4. Далее вращение передается на щестерню-гайку 5, которая перел;ещается по резьбовой втулке 6 и через нажимное кольцо 7 давит па торец цанги 8.
Когда центробежные грузы 2 расходятся под действием центробежных сил, острие фиксатора храповика 10 последовательно входит во впадины между зубьями 9 и при остановке шпинделя удерживает центробежные грузы в разведе П10м положении.
При нажатии па кнопку 11 рычага 12 фпксатор-храпоБик 10 выводится из впадины между зубьями 9, центробежные грузы под действием подпружиненных плунжеров зай.мут начальное положение и цанга 8 освободит зажатый пруток.
,ia оорабапмиаемого, например, на токарных станках, в корпусе которого на двух валах между опорами закреилены центробежные фузы, а па концах валов шестерни, сцепленHi)ie с шестерней-гайкой, взаимодействующей г зажимцой цангой, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянной но величине силы зажима как ири враш,, так
и при остановке шпинделя станка, на боковой новерхностц одного из центробежных грузов выцол 1ена рейка с унорными зубьями, во впадины которой при повороте центробежных грузов иоследовательно входит острие подпружиненного цилиндрического фиксатора-храповика, подвижно установленного в отjieDCTHii корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1980 |
|
SU929341A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1981 |
|
SU1053978A1 |
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба | 1989 |
|
SU1673293A1 |
Цанговый патрон | 1981 |
|
SU952460A1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1978 |
|
SU686830A1 |
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1013123A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1926 |
|
SU20979A1 |
о
t /
Даты
1971-01-01—Публикация