Цанговый патрон Советский патент 1982 года по МПК B23B31/20 

(54) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на станках.

Известен цанговый патрон, содержащий корпус, нажимную втулку с цангой и шарико-винтовой механизм зажима 1.

Однако при таком исполнении низка надежность закрепления и значительные потери сил при закреплении деталей.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления.

Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен обгонной муфтой, размещенной на наружной поверхности нажимной втулки, и подпружиненными фрикционными элементами, установленными на корпусе с возможностью радиального перемещения и предназначенными для взаимодействия с наружной поверхностью обгонной муфты.

При таком выполнении патрона повышается надежность закрепления деталей.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Патрон состоит из корпуса 1, в. котором сидит наружная гайка 2 шарико-винтового механизма, имеющая показанный условно

обводной канал 3 для шариков 4, которые контактируют с винтовой канавкой втулки 5, связанной с цангой 6, установленной в нажимной втулке 7, смонтированной в подшипниках 8, 9 и несущей жестко закрепленные на ней штурвал 10, обгонную муфту 11, Б которой подпружиненные ролики 12 контактируют с обоймой 13, к которой поджаты фрикционные элементы 14 с помощью пружин 15 и пробок 16, которые установлены на корпусе с возможностью радиального

10 перемещения и предназначены для взаимодействия с наружной поверхностью обоймы 13 обгонной муфты 11. Связывающим элементом между нажимной втулкой 7 и втулкой 5 шарико-винтового механизма являются торцевые шлицевые кулачки 17. Патрон имеет упор 18, завинченный во втулку 19, сидящую в подщипнике 20.

Патрон работает следующим образом. В исходном положении цанга 6 выдви2Q нута из нажимной втулки 7 и разжата на величину, необходимую для свободной установки деталей в патрон. Для предварительного закрепления детали необходимо повернуть штурвал 10 в направлении, противоположном направлению рабочего вращения шпинделя. Жестко скрепленная со штурвалом 10 нажимная втулка 7 также повернется в подшипниках 8 и 9 и своими шлифевыми торцевыми кулачками 17 повернет втулку 5 шарико-винтового механизма, которая через шарики 4 контактирует с наружной гайкой 2, сидяш,ей в корпусе 1. Втулка 5, ввинчиваясь в гайку 2, передвинет связанную с ней цангу 6 в осевом направлении, т. е. затянет ее в нажимную втулку 7 и вместе с ней будет свободно переворачиваться ступица обгонной муфты 11, так как ролики 12 будут проскальзывать относительно обоймы 13. Усилие, прилагаемое к штурвалу 10 должно быть достаточным для предварительного закрепления детали. Дополнительное закрепление происходит автоматически при включении вращения шпинделя, когда за счет инерции вращаюшихся частей и самого изделия происходит дальнейшее ввинчивание втулки 5 в гайку 2. Окончательное закрепление детали производится силами резания при врезании инструмента в деталь, так как эти силы действуют на шарико-винтовой механизм в том же направлении. Характерной особенностью патрона является автоматическое увеличение зажимного усилия при увеличении сил резания и сохранение этого усилия до конца обработки за счет заклинивания роликов 12 относительно приторможенной в корпусе обоймы 13 обгонной муфты 11. Освобождение детали производится после остановки врашения шпинделя станка поворотом штурвала 10 в обратную сторону. При этом процесс происходит в обратном порядке, но ступица обгонной муфты 11 за счет заклинивания роликов 12 будет поворачивать обойму 13 относительно корпуса 1, преодолевая при этом силы трения, возникаюшие между наружной поверхностью обоймы 13 и фрикционными элементами, 14, отрегулированными с помощью пружин 15 пробками 16 так, чтобы не допустить произвольного самоотвинчивания в винтовой паре шарико-винтового механизма. Формула изобретения Цанговый патрон, содержащий корпус, нажимную втулку с цангой и шарико-винтовой механизм зажима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, патрон снабжен обгонной муфтой, размещенной на наружной поверхности нажимной втулки, и подпружиненными фрикционными элементами, установленными на корпусе с возможностью радиального перемещения и предназначенными для взаимодействия с наружной поверхностью обгонной муфты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3894743 кл. 279-47, 15.07.75. 75

А-А

Фие.2 f§