Способ изготовления цементных, гипсовых и цементно-гипсовых моделей и форм для изготовления их Советский патент 1933 года по МПК B22C7/02 

Cyu;ecTBy.OL4Hfi.jcnoco6 изготовления литейных моделей и шишельных ящиков из дерева и металЛа неудобен тем, что каждая модель изготовляется отдельно, что очень удорожает стоимость изготовления и не дает гарантии полной точности. Кроме того, металлические модели ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ большей частью из металлов, имеющих большой удельный вес, деревянные же модели под действием атмосферной влаги и перемены температуры подвергаются короблению.

Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных дефектов.

Предлагаемый способ изготовления цементных, гипсовь1х и цементногипсовых литейных моделей и форм для изготовления их состоит в том, что изготовленные из гипса ИЛИ цемента, взятые отдельно ИЛИ в смеси, снятые с обычных моделей и просушенные формы для изготовления моделей пропитывают продук тами конденсации фенолов с альдегидами и уплотняют путем нагревания. В изготовленных таким способом формах форму1Йтся путем заливки или пр ессования из гипса, цемента или смеси, их модели и шишельные ящики.- После затвердения массы формы снимают, модели подвергают обычной просушке, помещают в йвтоклав, подвергают действию вакуума

(282) .. :, . --

ДЛЯ удаления воздуха из пор и пропитывают под давлением жидким нагретым конденсатом состава: 100 в. ч. фенола, 100 в. ч. формалина, 10 в. ч. сфнистокислого натра (нейтрального) и 5 в. ч. фталевокислого аммония. Кроме того, пропитывание мажет быть выполнено конденсатами других составов, как типа бакелитов, так и тезинитов. Уплотнение впитанного конденсата ведется или в термостате при нормальном давлении в течение б часов гтри те1 1пературе 60- 85 с дальнейшим медлённь1м повыше-, нием температуры до 130°, или в автоклаве под давлением б-8 am или 130°. После охлаждения модели шли(})уют, полируют и покрывают ИЛИ модельным лаком, ИЛИ бакелитом.

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления цементных , гипсовых и цементногипсовых моделей и форм ДЛЯ изготовления их, отличающийся тем, что снятые с форм и просушенные модели ИЛИ снятые с обычных моделей формы для изготовления моделей пропитывают продуктами конденсации фенолов с альдегидами, причем процесс пропитывания в начальной стадиц ведут в вакууме и заканчивают под давлениемнескольки| атмосфер, а просущку

и уплотнение форм и моделей производят или в термостате при нормальном давлении, или в автоклаве под давлением 6-8 атмосфер.

2. Для выполнения способа по п. Т применение готовых начальных продуктов конденсации фенолов с формальдегидом, приготовленных в присутствии катализатора, состоящего из сернистокислого натра (нейтрального) и фталевокислого аммония, взятых в отношениях 2:1, употребляемых с целью возможности уплотнения моделей в термостате в открытых формах при нормальном атмосферном давлении.